1、叶轮与叶轮磨擦可能原因：
(1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；
(2) 齿轮磨损,造成侧隙大；
(3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；
(4) 轴承磨损致使游隙增大。
排除方法：
(1) 清除污物，并检查内件有无损坏；
(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；
(3) 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%；
(4) 更换轴承；
2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
可能原因：
(1) 安装间隙不正确；
(2) 运转压力过高，超出规定值；
(3) 运转温度过高；
(4) 机壳或机座变形，风机定位失效；
(5) 轴承轴向定位不佳。
(3)检查安装准确度，减少管道拉力；
(4)检查修复轴承，并保证游隙。
3、温度过高
可能原因：
(1) 油箱内油太多、太稠、大脏；
(2) 过滤器或消声器堵塞；
(3) 压力高于规定值；
(4) 叶轮过度磨损，间隙大；
(5) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；
(6) 运转速度太低，皮带打滑。
排除方法：
(1) 降低油位或挟油；
(2) 清除堵物；
(3) 降低通过鼓风机的压差；
(4) 修复间隙；
(5) 开设通风口，降低室温；
(6) 加大转速，防止皮带打滑。
1、长时间超负荷运转。
2、因为气体密封失效，致与腐蚀性气体（煤气）触摸，短时期内形成轴承损坏。
3、润滑油质量欠安，或供油量缺乏。
4、超越额外的运用。
解决办法：
1、禁止让鼓风机超负荷运转。
2、定时查看气体密封，如有缝隙，要及时修正。
3、确保罗茨风机润滑油的质量和供油量。
4、依照鼓风机额外需求运用。
⒈ 该鼓风机的机壳进排气口遮壁线形成螺旋式结构与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气口随着叶轮的旋转而循序开闭，运行噪声极低并没有排气脉动的现象。
⒉ 该鼓风机叶轮为三叶直线型，叶轮之间只要确保侧面间隙即可，与同样尺寸的传统二叶型罗茨鼓风机相比具有效率高的特点。
⒊ 转子采取特殊外形，便于保持转子间的相互间隙，密封性能大大改善，使效率进一步提高。
⒋ 使用精密数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施，对转子实施严格的校验，保证了本机运转十分平稳。
⒌ 该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理，严格按照高精度齿轮研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。
⒍ 风机广泛应用轻工、化工、纺织、冶金、电力、矿井、化肥、石油、煤气站、港口、水产养殖、污水处理、重油、喷燃、气力输送等国民经济部门罗茨风机原理用途：
⒈ 该鼓风机的机壳进排气口遮壁线形成螺旋式结构与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气口随着叶轮的旋转而循序开闭，运行噪声极低并没有排气脉动的现象。
⒉ 该鼓风机叶轮为三叶直线型，叶轮之间只要确保侧面间隙即可，与同样尺寸的传统二叶型罗茨鼓风机相比具有效率高的特点。
⒊ 转子采取特殊外形，便于保持转子间的相互间隙，密封性能大大改善，使效率进一步提高。
⒋ 使用精密数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施，对转子实施严格的校验，保证了本机运转十分平稳。
⒌ 该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理，严格按照高精度齿轮研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。
⒍ 风机广泛应用轻工、化工、纺织、冶金、电力、
污水处理中采用空压机的一般是隔膜泵，压滤机、滤罐等设备
是在很多行业都可能会使用到的设备，那么会使用到的话，肯定少不了的就是要安装，所以我们今天要给大家所说的就是有关罗茨风机安装的一些所必须要知道的事项。大家一定要认真仔细的看了哦，如果在使用罗茨风机之前，没有将安装这个步骤做好的话，那么在后面使用的时候可能就会出现很多的故障或者是问题了，所以安装这个步骤是不能忽视的，大家一定要重视起来，为了我们在以后使用能够得心应手。
首先在安装罗茨风机之前要观看一下地势是不是平整的，因为地基平整的话在安装的时候就不会出现很大的震动或者是噪音，可以减小对人们的影响，如果是在天气不好的时候安装，最好能够设置一个防雨的棚子，避免雨水进入到罗茨风机里面影响正常的使用。还有就是安装的罗茨风机空间一定要大一些，为什么呢？因为这样可以方便以后在维修和检查，然后就是不要安装在来往人数比较密集的地方，如果想要提高风机的使用寿命就不应该在温度非常高的环境下使用。是在很多行业都可能会使用到的设备，那么会使用到的话，肯定少不了的就是要安装，所以我们今天要给大家所说的就是有关罗茨风机安装的一些所必须要知道的事项。大家一定要认真仔细的看了哦，如果在使用罗茨风机之前，没有将安装这个步骤做好的话，那么在后面使用的时候可能就会出现很多的故障或者是问题了，所以安装这个步骤是不能忽视的，大家一定要重视起来，为了我们在以后使用能够得心应手。
首先在安装罗茨风机之前要观看一下地势是不是平整的，因为地基平整的话在安装的时候就不会出现很大的震动或者是噪音，可以减小对人们的影响，如果是在天气不好的时候安装，最好能够设置一个防雨的棚子，避免雨水进入到罗茨风机里面影响正常的使用。还有就是安装的罗茨风机空间一定要大一些，为什么呢？因为这样可以方便以后在维修和检查，然后就是不要安装在来往人数比较密集的地方，如果想要提高风机的使用寿命就不应该在温度非常高的环境下使用。
气力输送具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力;在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却;防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大;设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，供应则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断;不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。
气力输送的应用已有100多年的历史，早在1853年邮局就用来输送信件，1883年港口用于装卸粮食，到20世纪初开始用于工业生产。但作为防尘的一项技术措施，在车间内外用来输送型砂、煤粉、金属粉末、化肥、水泥、粮食、棉花、烟叶等粉粒状和纤维状物料，还是近几十年的事。目前，我国已有一些橡胶厂，如苏州橡胶厂、无锡橡胶三厂等开始使用带有气力输送装置的槽车运输炭黑，并实现了炭黑从生产厂至使用单位的炭黑贮料仓之间的全部密闭输送。气力输送把工艺改革与防尘工作紧密结合起来，既促进了生产，又从根本上改善了劳动条件和生产环境。
气力输送系统的主要设备和部件
气力输送系统一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人。罗茨风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。
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