罗茨泵的工作原理如图所示：在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。

由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。

由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。

如图为罗茨泵转子由0°转到180°的抽气过程。在0°位置时（图中a），下转子从泵入口封入v0体积的气体。当转到45°位置时（图中b），该腔与排气口相通。由于排气侧压强较高，引起一部分气体返冲过来。当转到90°位置（图中c），下转子封入的气体，连同返冲的气体一起排向泵外。这时，上转子也从泵入口封入v0体积的气体。当转子继续转到135°时（图中d），上转子封入的气体与排气口相通，重复上述过程。180°（图e）位置和0°位置是一样的。转子主轴旋转一周共排出四个v0体积的气体。

综上所述，其工作原理并不简单，但是对其工作原理做进一步了解十分重要。用户可以从其工作原理来选择产品，生产者可以从其工作原理改进此产品的不足和提高产品的竞争力。总的来说，随着我国工业水平的提高，如何提高产品的竞争力对于产品的市场占有率十分必要维护与检修
一、日常维护
1、罗茨真空泵运转过程中，应特别注意：机壳内部叶轮与机壳、叶轮与墙板、叶轮与叶轮之间是否存在摩擦或吸入异物，应经常检查及早发现在的摩擦严重时，会出现机壳局部温升过高、外表喷漆烧焦现象，此时应立即停车。
2、在日常工作中，应对轴承的温度、振动和运转声音等加以注意，经常检查。
3、在长期运转中，因叶轮和机壳的锈蚀，致使工作间隙增大，鼓风机内泄漏加大，机壳温升排气温度增高，风机流量降低，此时应停机测量间隙 ，采取校正措施。
4、冬季寒冷的地带，需用冷却水的鼓风机停机后，必须放掉冷却水，防止存水结冰损坏机器。
二、定期检查
1、每日检查
（1） 检查油位高度。润滑油过多或过少，都会损坏轴承。
（2） 检查主、副油及轴承部位温度。
（3） 检查吸入和排出的压力，可确认风机的运转工况是否正常。
（4） 检查电机负荷。若电机负荷增大，表明存在某种异常状况，应查明原因。
（5） 检查填料密封效果。
2、三个月检查。更换主、副油箱润滑油，清洗空气滤清器。
3、半年检查。检查风机管道支承情况。填料密封风机应检查密封泄漏情况。
4、一年检查
（1） 检查旋转轴唇形密封圈。
（2）检查叶轮及机壳内部，检查各部间隙。
（3）检查齿轮

（4）检查电机负荷。若电机负荷增大，表明存在某种异常状况，应查明原因。

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