罗茨风机的结构形式不同,其拆卸方法有所不同,但是,在拆卸之前,应注意以下几点:
1,拆卸前,应测量被拆卸部件相互之间的装配间隙,对于关键另部件的装配位置,应做好记录,如鼓风机的同步齿轮,以免回装时发生错误。
2,拆卸下来的结合面垫子以及调整垫片,应妥善保管,其装配位置,作好记录,应并测量其厚度,作为会装依据。
3,一些装配精度很高的组件,如鼓风机同步齿轮的轮和齿圈,如果齿圈未发现损伤,就不要轻易拆开螺栓打出销子,因为此装配精度直接影响鼓风机各部位的间隙。
4,不同的零件,要选择适当的工具来进行拆卸以免损坏零件,影响装配质量,甚至造成设备不能正常运行。工作前预备
1.1彻底铲除鼓风机内、外的粉尘等杂物。
1.2查看风机冷却水或封入水是不是接通。
1.3将进、出口管道中的闸阀悉数翻开。
1.4将符合规定的光滑油经过主、副油箱注油孔加注到油标两线中心(稍高)。光滑油引荐选用N68防锈汽轮机油(SY1230—83)。齿轮箱油量约2.4升,副油箱油量约1.1升。
1.5查看各联接部位有无未紧固的当地,配管的支承是不是齐备。
1.6查看传动件的装置误差(见“拆开与拼装”,鼓风机出厂前已调整无缺。)
1.7用手沿旋转方向转变自动转子部,查看有无反常表象。
2.开车
2.1翻开风机冷却水。当鼓风机升压为49kPa及以上压力时,干式真空泵-39.2kPa及以上真空度时,其光滑油需进行冷却。
2.2在无负荷的状态下接通电源,核实旋转方向。
2.3无负荷工作半小时。无反常表象时,逐渐进入负载工作,并注意光滑是不是正常,有无反常冲突、振荡、动静及发热表象,如有反常情况,应立即停机,查明缘由,铲除毛病后,重新发动。
2.4湿式真空泵在空载发动后翻开封入水的一起逐渐加载。
3. 泊车
3.1泊车前应先卸压减载后再堵截电源,最终封闭冷却水。湿式真空泵在停机前先减载一半,关掉封入水,运转二十分钟以去掉机内的水份再泊车,避免气缸内壁及转子锈蚀结垢。