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罗茨鼓风机的维护和检修三叶罗茨风机主要故障及原因18954110001,17092613979
作者:管理员    发布于:2015-06-06 18:47:42    文字:【】【】【
摘要:罗茨鼓风机的维护和检修三叶罗茨风机主要故障及原因18954110001,17092613979

鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。

1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

2、鼓风机机体内部无漏油现象。

3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

8、罗茨鼓风机维修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

山东三牛机械有限公司专业生产NSR罗茨鼓风机、罗茨真空泵、多级离心风机、回转风机、沼气风机,建厂十余年,员工360人,注册资金1500万,荣获山东省著名商标、济南名牌,是山东理工大学科学实践基地。
公司主导产品三牛NSR罗茨系列罗茨鼓风机(罗茨风机),罗茨真空泵是在广泛吸收国内外先进技术的基础上,自主研发的新型高效罗茨风机(罗茨鼓风机),并有两项专利技术应用于罗茨风机(罗茨鼓风机)的生产制造,在降噪、节能方面取得明显效果。三牛罗茨风机(罗茨鼓风机)生产过程中全程采用先进数控加工中心、数控龙门刨等高精度设备加工制造,使我公司生产的罗茨风机(罗茨鼓风机)产品质量达到国际先进水平。

1. 风量不足

① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。

② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。

③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。

2. 电动机超载

① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。

② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。

3. 温度过高

① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。

② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。

③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。

4. 叶轮与叶轮之间发生撞击

① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。

② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。

③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。

④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。

⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

5. 叶轮与机壳径向发生磨擦

① 间隙超值;排除方法为调整间隙。

② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

6. 叶轮与墙板之间发生磨擦

① 间隙超值;排除方法为调整间隙。

② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。

③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

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脚注信息
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