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湖北氯化铵废水MVR蒸发工艺蒸汽压缩机的选型不锈钢罗茨风机
作者:管理员    发布于:2017-02-06 11:18:40    文字:【】【】【
摘要:武汉MVR蒸汽压缩机,专业定制316了、2207材质,处理量0.1-4T/H,温升25度,联系电话18954110001,www.lcfjwx.com
武汉MVR蒸汽压缩机不锈钢真空泵、专业定制316了、2207材质,处理量0.1-4T/H,温升25度,联系电话18954110001,www.lcfjwx.com在化肥工业和稀土生产过程中都会产生一定量的氯化铵,由于氯化铵废水中有氨氮和氯离子的存在,若氯化铵废水直接排放,则会对水体产生一定的污染,且随着量的不断增长,污染程度也在加大 ,而氯化铵废水的处理又是很大的难题。采用蒸发浓缩工艺,蒸汽消耗高,并且氯化铵溶液对材质的腐蚀十分严重。其中,采用多效蒸发的蒸发器形式较为普遍。但近年来,随着蒸汽价格的飞速上涨,该种蒸发过程的能耗也使得广大企业负担急剧增大,因此,寻找一种高效节能的蒸发技术显得非常迫切。基于此,三牛机械对氯化铵废水处理工艺进行了专项研究,提出了新一代MVR蒸发浓缩设备理念,采用MVR蒸发工艺,配合耐腐蚀的钛材作为设备的主要材质。
    1.MVR蒸发工艺流程简述
MVR是机械蒸汽再压缩的英文表示,(Mechanical Vapor Recompression)的简称,其基本原理是将从结晶器分离出来的二次蒸汽经罗茨式压缩机压缩后,温度、压力升高,热焓增大,然后进入蒸发器加热室冷凝并稀放出潜热。受热侧的料液也得到热量后沸腾汽化产生饱和气体(即二次蒸汽)。二次蒸汽经分离器后进入压缩机,重复上述过程。这样就可以回收利用蒸汽的潜热,达到节能的目的,同时还省去了冷却水系统。
    2.MVR蒸发工艺的优点
    多效蒸发过程中,蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源,只能作为次效或次几效的热源。如果作为本效热源,必须额外给予能量,使其温度、压力提高,蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽,而运用了MVR技术的蒸发器则可压缩蒸发器中的所有二次蒸汽,使得蒸汽压缩,热焓值提高,再重新输入到加热室进行蒸发,就这样源源不断地进行循环蒸发,蒸发出的水分最终变成冷凝水与原料换热后排出。
    将蒸汽机械再压缩式蒸发器的工作原理与三效蒸发、四效蒸发两种蒸发方式的工作原理进行了对比,体现其明显的节能效果,结果表明:从氯化铵废水中每蒸发出1t水,相对于四效蒸发器,MVR蒸发器可以节省60.72%的标准煤。
    由于二次蒸汽的潜热得到充分利用,和传统的蒸发器相比较,MVR蒸发器具有以下优点:
    (1)节能效果非常显著,由于完全循环使用了二次蒸汽的潜能,从而大大减少了能源的消耗;
    (2)不需要鲜蒸汽加热,只需要适当的电能就能维持蒸发的正常进行;
    (3) 由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器,所以不但不需要另外的冷凝器,而且无需循环冷却水;
    (4)占地面积少,操作人员少,配套的公用工程项目少;
    (5)操作更加稳定可靠,全系统可做成组态控制,高度自动化;
    (6)在30-100摄氏度的范围内任意设定蒸发温度,特别适合有热敏性质的物料的浓缩或结晶,并且在低温蒸发状态下无需冷冻冷却水,大大节省投资强度。合成药制药废水中含有非常高的有机溶媒,这些有机溶媒容易挥发,且对非金属类材料腐蚀性非常强。在该项目处理中,采取精馏加MVR蒸发器联合处理的方式,三牛MVR蒸汽压缩机其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用,回收潜热,提高热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便,可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高。 蒸发设备紧凑占地面积小所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽,场地不够的现有工厂供水能力不足,特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。MVR节能蒸发器技术是目前国际最为先进的蒸发器技术,仅需要极少量生蒸汽开机启动时需少量生蒸汽,正常运行中几乎不再需要生蒸汽,极大地降低企业运行成本,减少环境污染。
合成药制药废水中含有非常高的有机溶媒,这些有机溶媒容易挥发,且对非金属类材料腐蚀性非常强。在该项目处理中,采取精馏加MVR蒸发器联合处理的方式,回收了价值极高的有机溶媒,降低了材料腐蚀源;同时还大大减少了药企的废水量,节约了原来巨额的高难度制药废水的处理费用。MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的热焓,再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室,与需要蒸发的原液进行换热,蒸汽的潜热得到了回收利用。原液在进入蒸发器前,通过热交换器吸收了冷凝水的热量,使之温度升高,同时也冷却了冷凝液和完成液,进一步提高热能的利用率。
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脚注信息
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