三叶罗茨鼓风机

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三叶罗茨鼓风机与二叶罗茨鼓风机都有哪些区别

发布:admin 时间:20-06-23


1574130454325162.jpg 罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。

    罗茨鼓风机按照转子叶轮的结构型式,罗茨风机根据头数可分为两叶与三叶 (a、b),按叶轮形状有直叶和扭叶之分

    由于其转子间存在间隙,以及气体输送过程中没有内压缩,需要通过克服外部阻力来建立压力,绝热效率较低,同时建立压力过程中的回流冲击造成噪音居高不下,进排气脉动也不低等问题,而且压力越高,问题就越突出,所以就导致其在高压力领域整体效率低下、能耗较高。为了改善这种情况,在二叶罗茨鼓风机的基础上诞生了三叶罗茨鼓风机。相比两叶,三叶罗茨鼓风机改善了以下几个方面:

    1、转子力学性能上的改善。

    三叶罗茨鼓风机的转子的结构刚性要优于二叶罗茨鼓风机转子,同时在同材质、相同中心距、长度半径的条件下质量也要轻于二叶转子,因此在转子、机壳之间的间隙控制上,三叶罗茨鼓风机也更具优势。

    2、内泄漏的改善。

    上面已经提到三叶罗茨鼓风机在转子间隙控制上有优势,即使在同样条件下,三叶罗茨鼓风机转子结构决定了在气体输送过程中的封闭角度范围要大于二叶转子,对泄漏气体的阻隔效果也要优于后者,提高了容积效率。

    3、振动与噪音的改善。

    罗茨鼓风机运转中,气体逆流压缩会产生强烈的噪音。转子从二叶变成三叶的过程中,腔体内的有效容积也由两等分变为三等分

    单个有效容积的减少降低了设备运转过程的霍尔姆共振效应,改善气流脉动与振动,实现减噪的目的。同时,三叶罗茨转子中特有的扭叶型可进一步改善噪音与振动情况。

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