通常能够呈现的毛病及扫除办法。由于运用条件及状况复杂多变，故应根据实际状况予以正确剖析，及时扫除。

毛病处置办法：

毛病
 缘由剖析
 处置办法
 
风量缺乏
 1.管道体系漏气

2.空隙增大

3.进口阻塞

4.皮带打滑转速不行
 1.紧固各联接口，修正漏气部件

2.调校空隙或替换转子

3.清洁过滤器

4.调整皮带张力或替换新皮带
 
电机超载
 1.进口阻力大

2.升压增大

3.叶轮与气缸壁有冲突

4.风机转速偏高

5.湿式真空泵封入水过多
 1.清洁过滤器

2.查看排气压力及负载状况

3.调整空隙

4.替换皮带轮

5.削减封入水量
 
过   热
 1.升压增大

2.叶轮与气缸壁有冲突

3.润滑油过多或过少

4.油质欠好

5.湿式真空泵封入水量不行
 1.查看进、排气压力及负载状况

2.调整空隙。对湿式真空泵，应分化并除掉水锈

3.操控油标油位

4.替换新油

5.加大封入水量
 
异   响
 1.同步齿轮和转子的方位失调

2.轴承磨损严峻

3.升压动摇大

4.齿轮损伤

5.安全阀重复启闭

6.逆止阀损坏

7.湿式真空泵封入水过多，如打水声
 1.按规则方位校对，锁紧

2.换轴承

3.查看管路及负载

4.换齿轮

5.查看是不是超压或调整安全阀

6.替换

7.削减封入水量

启不动
 1.进排气口阻塞或阀门未翻开

2.电机接线不对或其它电器疑问
 1.撤除阻塞物或翻开阀门

2.查看接线或其它电器
 
润滑油走漏
 1.油位过高

2.密封失效
 1.操控油标油位

2.换密封件
 
振荡大
 1.根底不稳固

2.轴承磨损

3.电机、风机不对中
 1.加固、紧牢

2.换轴承

3.按说明书找正

小型罗茨风机的使用寿命，其实最重要的还是取决于能否正确地保养和维护它，并应注重任何时候的发生的一些小的操作事故，并从中及时检修，吸取经验教训，以防再次出现和发生以上类似的情况。
三叶小型罗茨风机有时候会被长时间的搁置，对于这种情况，就要及时的堵截其机体上的悉数电源，把其放置在一个通风性能较好的地方，这样就可以有效地防止机体在长时间的不运用中会出现的生锈等表象，所谓的东西不怕用，就怕搁坏了说的就是这个道理。

此外在小型罗茨风机的运用过程中，要及时的对其进行上油，只有这样做，才能最大极限地保证三叶小型罗茨风机使用的灵活性和润滑性。

平时还要经常检查小型罗茨风机各部位的紧固情况及各个螺丝是否有松动表象，如有松动应及时的紧固。防止机体内部有渗油表象。 

小型罗茨风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要在使用的时候注意进排气压力、轴承温度和电机电的改动，借以区分机器能否正常的运作。 

在正常条件情况下，机器运转1000 小时必须要交换润滑油。注重润滑油冷却情况是否正常，注重润滑油的质量，常常倾听罗茨鼓风机有无杂声，注重机组是否在不符合规则工况下使用。新机器或大修后的小型罗茨风机，按运用步骤逐步投入使用。对叶轮片进行外表强化处置，进步叶片耐磨性。因为三叶罗茨风机运送的大都是200℃左右的 高温烟气，烟气中含有很多的飞灰，SO2等腐蚀性气体，风机叶片磨损严峻，易发作风机出力下 降、轰动、叶片开裂等事端。因而，应对叶片工作面或磨损严峻部位进行堆焊，以进步叶片的耐 磨性。堆焊应运用直流焊机，选用手艺电弧焊法，运用专用风机耐磨堆焊条（如耐磨1号，Mo- Cr-B硬质合金耐磨焊条等），并将耐磨焊条在300～350℃烘干1小时运用。焊前应将叶片外表的 积灰、铁锈等打扫洁净，将其预热至100℃，用小电流、低电压、温速、短弧、对称焊接。实习 证明，通过堆焊处置过的叶片，其耐磨性大大进步，既改变了风机叶轮常常磨损，又为三叶罗茨风机的安全运转打下良好基础。
罗茨风机的原理　　⒈ 该鼓风机的机壳进排气口遮壁线形成螺旋式结构与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气口随着叶轮的旋转而循序开闭，运行噪声极低并没有排气脉动的现象。
⒉ 该鼓风机叶轮为三叶直线型，叶轮之间只要确保侧面间隙即可，与同样尺寸的传统二叶型罗茨鼓风机相比具有效率高的特点。
⒊ 转子采取特殊外形，便于保持转子间的相互间隙，密封性能大大改善，使效率进一步提高。
⒋ 使用精密数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施，对转子实施严格的校验，保证了本机运转十分平稳。
⒌ 该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理，严格按照高精度齿轮研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。
⒍ 风机广泛应用轻工、化工、纺织、冶金、电力、矿井、化肥、石油、煤气站、港口、水产养殖、污水处理、重油、喷燃、气力输送等国民经济部门。

罗茨风机直销维修孙经理18954110001欢迎新老客户洽谈业务！