污水处理行业，属于环保和市政公用基础设施建设的重要组成部分，在发达国家污水处理行业已趋成熟，相关设备仅为更新需求。在我国，尽管经济持续快速增长，但由于历史上对环保行业投入不足，虽然行业的发展刚性要求日益增强，但我国废水治理设施年复合增速却只有3.86%。根据国家规划，加快城镇污水治理和重点流域水污染防治等工程建设已列为国家扩大内需的十项重点措施之一，中央财政已确定下拨900亿元用于水污染治理，将带动污水处理行业的总投资可达到2800～3000亿元，高压风机市场空间巨大，市场需求亦巨大。
罗茨风机直销维修孙经理18954110001欢迎来电
、叶轮磨损，间隙过大
2、皮带太松，转速下降
3、过滤器网眼堵塞
4、管道泄漏
解决办法：
1．罗茨风机进口滤清器堵塞:清扫进口滤清器
2．没有润滑油:检查供油系统及补充油量
3．润滑不良:清洗油过滤器及滴油嘴
4．皮带打滑:调整皮带张紧度
5．管道漏风:修好管道
6．管道太长:重新设目前，两个科研项目的研究成果已在实践中推广应用，形成了产业化，并达到国际先进水平。罗茨风机是污水处理过程中的核心设备，直接决定其效果与能耗。生物法污水处理流程中主要使用罗茨鼓风机用于曝气池增氧，促进好氧微生物生长，通过它们的代谢作用分解污水中的悬浮物、溶解性有机物以及氮磷等营养盐等达到污水处理的目的，是污水处理厂的核心设备。
可能原因：
(1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；
(2) 齿轮磨损,造成侧隙大；
(3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；
(4) 轴承磨损致使游隙增大。
排除方法：
(1) 清除污物，并检查内件有无损坏；
(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；
(3) 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%；
(4) 更换轴承；
2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
可能原因：
(1) 安装间隙不正确；
(2) 运转压力过高，超出规定值；
(3) 运转温度过高；
(4) 机壳或机座变形，风机定位失效；
(5) 轴承轴向定位不佳。
(3)检查安装准确度，减少管道拉力；
(4)检查修复轴承，并保证游隙。
3、温度过高
可能原因：
(1) 油箱内油太多、太稠、大脏；
(2) 过滤器或消声器堵塞；
(3) 压力高于规定值；
(4) 叶轮过度磨损，间隙大；
(5) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；
(6) 运转速度太低，皮带打滑。
排除方法：
(1) 降低油位或挟油；
(2) 清除堵物；
(3) 降低通过鼓风机的压差；
(4) 修复间隙；
(5) 开设通风口，降低室温；
(6) 加大转速，防止皮带打滑。
1、长时间超负荷运转。
2、因为气体密封失效，致与腐蚀性气体（煤气）触摸，短时期内形成轴承损坏。
3、润滑油质量欠安，或供油量缺乏。
4、超越额外的运用。
解决办法：
1、禁止让鼓风机超负荷运转。
2、定时查看气体密封，如有缝隙，要及时修正。
3、确保罗茨风机润滑油的质量和供油量。
4、依照鼓风机额外需求运用。
首先在安装罗茨风机之前要观看一下地势是不是平整的，因为地基平整的话在安装的时候就不会出现很大的震动或者是噪音，可以减小对人们的影响，如果是在天气不好的时候安装，最好能够设置一个防雨的棚子，避免雨水进入到罗茨风机里面影响正常的使用。还有就是安装的罗茨风机空间一定要大一些，为什么呢？因为这样可以方便以后在维修和检查，然后就是不要安装在来往人数比较密集的地方，如果想要提高风机的使用寿命就不应该在温度非常高的环境下使用。是在很多行业都可能会使用到的设备，那么会使用到的话，肯定少不了的就是要安装，所以我们今天要给大家所说的就是有关罗茨风机安装的一些所必须要知道的事项。大家一定要认真仔细的看了哦，如果在使用罗茨风机之前，没有将安装这个步骤做好的话，那么在后面使用的时候可能就会出现很多的故障或者是问题了，所以安装这个步骤是不能忽视的，大家一定要重视起来，为了我们在以后使用能够得心应手。
首先在安装罗茨风机之前要观看一下地势是不是平整的，因为地基平整的话在安装的时候就不会出现很大的震动或者是噪音，可以减小对人们的影响，如果是在天气不好的时候安装，最好能够设置一个防雨的棚子，避免雨水进入到罗茨风机里面影响正常的使用。还有就是安装的罗茨风机空间一定要大一些，为什么呢？因为这样可以方便以后在维修和检查，然后就是不要安装在来往人数比较密集的地方，如果想要提高风机的使用寿命就不应该在温度非常高的环境下使用。
气力输送具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力;在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却;防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大;设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，供应则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断;不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。
气力输送的应用已有100多年的历史，早在1853年邮局就用来输送信件，1883年港口用于装卸粮食，到20世纪初开始用于工业生产。但作为防尘的一项技术措施，在车间内外用来输送型砂、煤粉、金属粉末、化肥、水泥、粮食、棉花、烟叶等粉粒状和纤维状物料，还是近几十年的事。目前，我国已有一些橡胶厂，如苏州橡胶厂、无锡橡胶三厂等开始使用带有气力输送装置的槽车运输炭黑，并实现了炭黑从生产厂至使用单位的炭黑贮料仓之间的全部密闭输送。气力输送把工艺改革与防尘工作紧密结合起来，既促进了生产，又从根本上改善了劳动条件和生产环境。
气力输送系统的主要设备和部件
气力输送系统一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人。罗茨风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。
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