在我国各行各业的各类机械与电气设备中与风机配套的电机约占全国电机装机量的60%，耗用电能约占全国发电总量的三分之一。特别值得一提的是，大多数风机在使用过程中都存在大马拉小车的现象，加之因生产、工艺等方面的变化，需要经常调节气体的流量、压力、温度等；许多单位仍然采用落后的调节挡风板或阀门开启度的方式来调节气体的流量、压力、温度等。这实际上是通过人为增加阻力的方式，并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和工况对气体流量调节的要求。这种落后的调节方式，不仅浪费了宝贵的能源，而且调节精度差，很难满足现代化工业生产及服务等方面的要求，负面效应十分严重。

   随着近十几年变频技术的不断完善、发展。变频调速性能日趋完美，已被广泛应用于不同领域的交流调速。为企业带来了可观的经济效益，推动了工业生产的自动化进程。

   例如：将供电频率由50Hz降为45Hz，

   则P45/P50=453/503=0.729，

   即P45=0.729P50将供电频率由50 Hz降为40Hz，

   则P40/P50=403/503=0.512，即P40=0.512P50

       锅炉风机的变频节能改造：

   锅炉的变频节能改造通常是指对锅炉风机的变频节能改造。

   锅炉风机在设计时是按最大工况来考虑的，在实际使用中有很多时间三叶罗茨风机都需要根据维护维修实际工况进行调节，传统的做法是用开关风门、阀门的方式进行调节，这种调节方式增大了供风系统的节流损失，在启动时还会有启动冲击电流，且对系统本身的调节也是阶段性的，调节速度缓慢，减少损失的能力很有限，也使整个系统工作在波动状态；而通过在锅炉风机上加装变频调速器(装置)则可一劳永逸的解决好这些问题，可使系统工作状态平缓稳定，并可通过变频节能收回投资。锅炉的变频改造方案一例如下：

   锅炉风机的装机概况：2×75KW，1×55KW。

   所有风机均采用一对一（即 一台变频器配一台电机）的配置 方式，保留原工频系统且与变频系统互为备用，一般情况下的调节方式均为开环调节。

   二、投资与节能：

   变频节能系统（装置）在各类调速系统中使用时其节能效果对于单台设备可做到20-55%，在风机这类设备的一般应用的节能效果平均也可做到20-50%，在未受到其它因素的影响的情况下一般可取平均值，这些节能效果平均值是由实际应用中得到，权威性数据可由市场上公开出售的资料（书）查到；通过这些数据再进行一些简单的投资回收率的计算可知：变频节能系统（装置）的投资回收期一般为6-15个月（这是经验值也是权威数据）。

　1、三叶罗茨风机壳体出现裂纹维护维修
　　三叶罗茨风机部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因经常导致设备部件出现裂纹或断裂现象,常规的修复方法是采用焊接.焊接常常会导致零件产生热变形或热应力,特别是薄壁件,而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料.还有一些易于发生爆炸危险的场合,如石化行业等,更不易采用焊接修复方法. 美嘉华技术是一种"冷焊"技术,可以避免热应力变形,同时材料良好的附着和抗压、抗腐蚀等综合性能,可以最大限度地满足各种设备部件的使用要求,从而在最低成本的投入下有效保证生产.安全、方便、可靠.
　　2、转子轴键槽损伤
　　三叶罗茨风机经常出现轴头、键槽磨损损坏现象,问题出现后,按照传统方法要补焊或刷镀后机加工修复.但是补焊高温产生的热应力无法完全消除,容易出现弯曲或断裂;电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落.而且以上方法都是用金属修复金属,无法改变"硬对硬"的配合关系,在各种力的综合作用下,仍会造成再次磨损.
　　三叶罗茨风机部件的维护就到这里了,希望我们的介绍对您有所帮助,同时公司本着精诚团结、精湛技艺、精心设计、精品奉献的宗旨发展企业,以雄厚的技术力量,优良的工程质量,先进的管理,完善的售后服务赢得信誉.如有需求,真诚欢迎您的到来!