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多级离心鼓风机产品特点高温罗茨风机设计要求18954110001孙经理17092163979
作者:管理员    发布于:2015-06-11 17:22:11    文字:【】【】【
摘要:多级离心鼓风机产品特点高温罗茨风机设计要求18954110001孙经理17092163979

一、产品介绍:
D系列单级高速离心鼓风机,是我公司消化吸收国外同类产品先进技术,依托西安交通大学流体机械研究所,研制开发的产品。该系列产品气动性能和结构设计达国外同类产品水平。
单级高速离心鼓风机广泛应用于城市污水处理曝气、电站循环流化床锅炉流化、石化油气脱硫、造纸、冶金、制药、工艺气体增压等行业。
该产品最大优点是效率高、体积小、噪声低、调节范围广、自动化程度高、安装维护方便。因此,单级高速离心鼓风机是高效、节能的首选产品。

二、罗茨风机产品特点
1.高效节能
  叶轮采用三元流动理论设计,应用流动分析技术预测鼓风机的性能,使单级高速离心鼓风机多变效率高达82%,比多级离心式鼓风机节能10-15%,比罗茨鼓风机节能15-20%。
2.流量调节范围广
  采用了轴向进气导叶调节装置,流量调节范围为额定流量的45-100%,使得在低负荷条件下运行也有较高的运行效率,配备防喘振装置可以有效地避免鼓风机的喘振。
3.体积小,结构紧凑
  采用组装式整体结构,鼓风机本体组装在齿轮增速箱的壳体上,润滑油系统紧凑的布置在机组的底座内,电机和齿轮增速箱安装在共用底座上,底座兼作油箱。
  采用三元流叶轮,比普通二元流叶轮直径小30-40%,鼓风机转速近2万转/分钟。转子的转动惯量小,机组的启动、停车时间短,无需高位油箱和蓄能器。因此,它与相同流量和压力的多级离心鼓风机比较,能耗小、重量轻、占地面积小。
4.运行可靠,维修方便
整机的轴承振动、温升,进出口压力、温度;防喘振;启动联锁保护;故障报警;润滑系统油压、油温控制等均采取可编程序逻辑控制,使运行得到实时的控制。整机无易损件,日常维护方便。

三、用途:
化工、石油、电厂、电站:炼铁装置作空气源用、电厂烟气脱硫、用于原料空气源、燃烧处理、化学反应、转炉送风、硫磺回收设备、酞酸设备、顺丁烯二酸设备、丙烯酸设备等。
各种气体抽吸、压送用:用于流程气循环-CO2气NH3气、废气、天燃气、Cl2气体、焦炉煤气等。
食品、医药品制造用:用于反应、发酵、原料空气输送、废气及废水处理等。
公共事业用:用于城市污水曝气、城市气体输送、火车发电排烟、脱硝压送气体、沉箱压送气体、隧道工程送气、土砂输送等。
各种作业用: 用于空气幕、气刀、干燥等。

性能特点


       ◆设计先进效率高,节能效果显著

       先进的空气动力学设计,尤其是独到的三元叶轮设计,流动损失小,热力效率高,较传统叶轮提高8-10%,整机效率可达85%以上,比常规产品节能2-10%。

       ◆稳定工况范围宽,流量调节范围大

       由于是单级压缩,效率曲线平坦,稳定工况范围比多级离心机更宽,配有进口导叶,流量可在额定值的50-105%范围调节,即使在非设计工况下也能高效运转。

       ◆转子飞轮矩小,易于启动

       叶轮转速高,直径小,转子飞轮矩GD2小,一般鼠笼式电机即可满足要求,易于启动。

        ◆振动小,噪音小

        转子重量轻,动平衡精度高,因此机组振动小,无需考虑隔振设备,同时,作为离心机式鼓风机,噪音具有中、高频特性,容易消除。

        ◆结果紧凑,安装方便

        整体组装结构,主机,电机,联轴器,增速箱,进口导叶,润滑系统等安装在一个共用底座上,该底座兼做油箱,整个机组结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便。

        ◆运行成本低,维修方便

        离心鼓风机为无摩擦机械,叶轮与机壳不易损坏,易损件少,采用滑动轴承,长时间无需维修,结构简单,重量轻,易维修。

        ◆自动化程度高,可靠性好

        采用PLC技术实施状态监控与性能调节,产品自动化程度高,

如今的风机十分受欢迎,尤其是在厂房作业中尤为遍及,比如说罗茨风机。罗茨风机为容积式风机,运送的风量与转数成份额,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持细小的空隙,在同步齿轮的股动劣势从风机进风口沿壳体内壁运送到排出的一侧。风机内腔不需求润滑油,高效节能,精度高,寿命长,布局紧凑,体积小,重量轻,运用方便,商品用处广泛,遍及石化、建材、电力、锻炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食物、造纸、水产饲养和污水处理、环保工业等许多范畴,大多用于运送空气,也可用来运送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。
并且因为风机的特殊性,咱们也要思考到风机的安放及保护,不该把风机装置在人常常收支的场所,以防受伤和烫坏;不该把风机装置在易发生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事端;据进排气口方向和维修需求,根底面附近应留有恰当宽余的空间;装置时,应观察地基能否结实,外表能否平坦,地基能否高出地上等;风机室外装备时,应设置防雨棚,避免形成风机被锈蚀;风机在不大于40℃的环境温度下可长期运用,超越40℃时,应装置排气扇等降温办法,以进步风机运用寿命;当运送空气介质,其含尘量通常不该超越100mg/m3。
这些不只是为了保护风机的正常运用,并且也思考到了对人的损害,最大程度的削减对人的影响,罗茨风机不得不说是一个正确的首选。
 1.--保养(1)日常保养:日常工作中应注意轴承温度、声音、振动情况,检查油标油位,油温、进排气压力、电流表指数示等.如果有条件的话,在罗茨风机--正常开动一天后,就更换一次齿轮油,你会发现油呈深黄色,而且偏黑,并很粘稠,这是由于轴承上的机油,齿轮箱里的铁屑与齿轮油混合在一起,这样的油不利于齿轮润滑.在这次更换后,在进行3个月一次的更换.
(2)每月检查:有三角带传动的风机应定期检查V带的张力.
(3)季度检查:每季度定期清洗过滤器,更换一次齿轮润滑油.
(4)年度检查:每年应定期清洗风机的齿轮、轴承、油密封、气密封.检查转子和气缸内部的情况,校正各部间隙.
2.注意:高温罗茨风机设计要求
(1)维修罗茨风机--最容易出现的问题还是一个老问题,就是缺油运行,这样不仅会导致齿轮磨损,还会让骨架油封快速老化,变质,产生漏油,风机运行噪音变大,重则风机卡死,所以特别注意风机的油位的变化.
(2)罗茨鼓风机的使用温度常温下不能超过40℃,如有这种温度要求,应在购买时告知生产厂家,以便作出适当的调整.在高温下,齿轮油.骨架油封.轴承是最容易受到影响的.
机体内部有无渗油现象,鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在.
2.注意润滑油冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定工况下工作.拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记与方向,以保证装配且能保持原来的配合要求.
3.过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的变化,籍以判断机器是否运行正常.罗茨风机两叶轮之间发生碰撞是维修罗茨风机最常见的故障,如果不及时进行处理和防范,不仅噪声大,动力消耗增加,还会引起风机叶轮的严重磨损,造成风压明显降低,无法发挥风机的正常功效.像这种情况,必须在初期进行及时的检查并采取相应的对策措施,才能使用好.其初步表现为,在运转过程中可听到明显的碰撞声,用手摸机壳能感到有轻微的震动.遇到这种故障首先不要急于拆卸,应对风机进行全面检查.先用红外线探温器测量各部轴承外壳和前后外壳温度是否正常,用手或工具进行盘车,检查风机转动是否灵活.

1、风机在运行中如果其它条件不变,进口风温改变时,通过风机的介质容积流量将发生变从而使消耗功率也发生变化.
  2、如运行中锅排烟温度升高,通过风机的烟气容积增大,结果使功率消耗增加.
  3、如果温度高到一定程度,通过风机的容积流量不能再增加,而质量流量又满足不了需要时,将会限制锅炉的出力.

我公司是一家专业的罗茨风机生产厂家,为了满足用户的要求,我们利用变频器度产品进行节能改造,节能改造后有几大优点.
  (1)延长螺茨风机的使用寿命;
  (2)变频器具有先进的磁通矢量控制,低频输出额定转矩,能对罗茨风机实行强有力的控制;
  (3)采用变频器控制具有自动节能控制功能,能根据负载情况自动调整电压和频率,使电机运行在最高效率状态下;
  (4)提高功率因素,减少无功功率损耗 ;
  (5)实现软启动、启动时无大电流冲击;
  (6)节约能源,降低运行成本;

高温罗茨风机设计要求

   1、隔热结构的设计和隔热材料的选取

  为降低高温气体对鼓风机润滑传动的影响,需在结构设计上考虑隔热措施。在风机两端的隔板上增加侧板,并在侧板与隔板之间增加隔热层—导热系数较低的隔热垫片,有效地降低机腔向两端的热传递。同时,在墙板与隔板之间也采用隔热垫片,降低隔板向墙板的热传递。这种隔热结构和隔热材料的选取,有利于减少气体热量向机械传动部位的热传导。

   2、高温气体的密封

  高温气体的密封采用双端面机械密封,不但密封性好,符合介质对密封性能的要求,而且循环流动的机封封液可以带走部分通过隔板的导热和自身产生的热量,使风机轴承、齿轮等需要低温运行的传动部位处于良好的工作状态。对于密封材料除应考虑介质适宜性,还要考虑高温的适应性。该机封采用了耐腐蚀、耐高温的金属材料和全氟醚材料O形圈。

   3、辅助降温措施

  理论上,即使再好的隔热材料也达不到绝热效果,热传递是必然存在的,在高温的影响下,部分热量会通过气腔与转子源源不断地向机封、墙板、轴承、油箱及齿轮传递。为了保证风机可靠运转,鼓风机两侧的墙板由常规的封闭式结构改为开放式结构,依靠空气对流进一步降低墙板温度和轴温。主、副油箱采用加强型水冷夹套结构,充分换热,以降低润滑油的温度。

   4、高温材料及耐高温零部件的选择

  高温气体过流主要部件的材料采用高性能球墨铸铁,O形密封圈采用全氟醚材料,零部件的表面涂装采用耐高温涂料。其它零部件如油封、轴承及润滑油等的选择均考虑了温度适应性。

   5、零部件配合与叶轮各部间隙

  罗茨鼓风机零部件的配合尺寸应考虑温度的影响。风机的机壳间隙、叶轮间隙、墙板间隙及齿轮游隙等在罗茨鼓风机的设计制造中为重要设计点,罗茨鼓风机高温用途时与常温用途比较,零部件的温度场区别较大,对各部间隙设计的影响也较大。

 
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脚注信息
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