罗茨风机销售维修一、考察厂家是否有自己独立的木型

　　一般只要是正规的厂家，都有自己的木型。风机上各个部位，都有一套木型来提供给铸件厂，铸件厂按照木型来加工铸件。这样，将来即使是风机上的某个铸件坏了，也能提供相同的更换。 如果是一般的小手工作坊式厂家，不会有自己的木型，万一坏了，也没办法找到一样的来更换。维修罗茨鼓风机

　　二、考察厂家是否有独立的试机平台罗茨风机

　　出厂试机很关键。一般正规厂家，产品出厂前都要经过试机，在最高负荷下工作8小时以上，无任何问题才允许出厂，这样就保证了出厂产品的合格。产品在使用时都是一般转速，较低压力，正常使用就不会有任何问题。因为这套试机平台成本较高，一般稍微小一些的企业就不具备。所以没有试机平台的厂家质量不好保证。

　　三、风机重量是否足够敦实维修罗茨风机

　　有些厂家，为了减少成本，在风机重量上做文章，尽量减少铸件的重量。这就难以保证风机工作的稳定性。 风机工作时，一般都是长时间连续工作，有时压力还较高。风机部件的重量和压力达不到标准，出风量和压力就难以达到标准的参数。

　　四、切忌只图便宜

　　本人遇到过好多采购，只比价格，说实话，真是没办法。也有好多这样的事情发生，有的采购就为了一台风机省那么几百块钱，放弃了我们的产品，结果三四个月后，原来采购的风机全部坏掉， 原厂家也不负责售后，买的便宜货成了一堆废铁。到头来再重新采购，这么一算，花的钱反而更多。

　　五、询问厂家是否能开正规的增值税发票，湖北维修罗茨风机

　　一般的风机厂家都能开。除非特别小的手工作坊式企业开不了。

操作使用与理论知识还是有一定区别的。虽然说我们对罗茨鼓风机的一些基本分类、日常维护以及它的一些组成部分已经有所了解了，但实际操作才是最重要的。但是为了确保操作的顺利进行，必须要做好罗茨鼓风机操作前的准备工作。

基本原理

　　罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。

　　主要特点

　　其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

　　真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15～150立方米/分，转速为 150～3000转/分。单级压比通常小于1.7，最高可达2.1，可以多级串联使用。

　　主要介质

　　罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

　　结 构

　　按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由两个转子进行三次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。

　　参 数

　　罗茨鼓风机的转速为150～3000转/分钟。流量为0.15～1200立方米/分钟，压力为9.8～196千帕，功率为0.75～1000千瓦，单机重量为100～9000千克。

　　区 别

　　与离心风机的区别比较大：

　　⒈工作原理不同，离心风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至出气口。

　　⒉由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而离心风机比较小。

　　⒊风量不同，一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低，风量要求大的地方。

　　⒋制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严，而离心风机比较松。

　　运行调节

　　根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。

　　风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能最大限度地节能。简言之，调节的目的就是满足性能要求，扩大(稳定)工况，实现节能，防止喘振。

　　风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。

　　根据理论分析及实践证明，可得出如下4个方面的结论。

　　⑴对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功最多。尽管相对流量Qr(实际流量Q与设计流量Q0之比)减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居首位。

　　⑵如果相对流量变化不大时(或称调节深度小时)，几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功(如液力耦合器)。

　　⑶一般来说，调节深度越大，节能效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期获得最大效益。

　　⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为最佳，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合比较，决定取舍。

      总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等，全面评价调节方式的优劣。

　　主要用途

　　污水处理，水产养殖，气力输送，水泥，化工，铸造，面粉等国民经济部门。