NSR三叶罗茨风机的主要特点
1. 双油箱设计：
与单油箱风机采用油脂润滑相比改变了润滑方式。由于采用两端机油润滑的方式，使润滑更加充分，显著提高了轴承的使用寿命，避免了因轴承损坏而导致风机转子损坏的频率。
2. 噪音低：
由于润滑更加充分，比普通单油箱罗茨风机的机械噪音明显降低6—8分贝。
3. 温度低、强度高：
由于大部分机械件完全浸泡在润滑油中，能够有效的降低风机温度，加强风机主要部件的抗机械疲劳强度。
4. 维护简单：维修罗茨风机
由于传统单油箱风机的驱动端采用注入黄油的方式，对使用过程中的维护保养要求比较高，尤其是黄油需要从风机油箱顶部注入，从风机外面无法观察到实际的黄油损耗程度，完全凭维护人员的经验来判断黄油损耗情况。因此，维护人员的责任心决定了风机的使用寿命。而本公司的双油箱风机，驱动端跟齿端均有单独油箱，机械体完全浸泡在机油中，而且油箱下端均有油窗用来观察机油的状况，无需像传统罗茨风机那样频繁拆解机壳来观察，减少了维护强度和维护时间，也无需对维护人员的素质有过多要求。更重要的是显著减少了人为因素造成的风机损坏和使用寿命缩短的情况。
5.技术保证：
公司的两位主要工程师均曾于鼓风机厂技术部任职近20年，拥有丰富的风机设计、制造经验。公司先进的数控加工设备保证了产品的高精密性、可靠性。
6.进口配件，锦上添花：
轴承采用原装日本进口NSK品牌，传动皮带为美国盖茨，并可提供进关证明及授权证明以备查询。（亦是众多风机制造厂家中唯一一家敢于公开承诺的公司）
7.售后服务保证：
最快24小时内即可抵达维修现场，解除您的后顾之忧。
8．三保承诺：
一年免费质保期内，保修、保换、保退！
地埋式污水处理设备从二沉池来的污泥不进入曝气池，进入再生池内进行曝气，活性恢复后再进入曝气池内进行想应的反应。
地埋式污水处理设备出发点是为了保证池内有一定的污泥浓度，回流倍数高于其浓度的3~5倍，因此需要在二沉池内进行浓缩，但由于缺氧使污泥遭到破坏，其代谢功能和活性收到抑制，回流到曝气池内的污泥需要较长时间的恢复，由于污水和污泥混合在一起，再生过程收到干扰。可专设再生池，回流污泥在池内进行曝气，是污泥进入能源呼吸期，活性得到较好的恢复甚至强化，然后再进入曝气池与污水接触，其吸附、降解、沉淀功能充分发挥。在可在池前端分出一部分作为再生即可。罗茨风机之所以这么红火，与现在宣传的环保观念不无关系，但反观市面上的产品，大多数都打着廉价的招牌，却很难找到物美的产品。
一是，鱼目混珠，迷惑用户。水处理工程作为一个新生行业，某些企业利用业主对它并不完全了解的心理，有意将“清洗、保养等，水处理设备”等等与“水处理”相混淆，向业主介绍或提交的方案是水处理，而营业执照经营范围却无完整的“水处理”字样；还有一些生产水处理药剂和设备的厂家在不了解水处理系统，也不具备基本检测的手段下进行水处理。
二是，资质匮乏，难以规范。相关行业规范的缺乏使得越来越多不具有国家颁发资质的企业以“擦边球”的方式进入了该行业，例如工商营业执照里注明的是“水处理设备”，实际却跟客户介绍“水处理”，类似这种的“五花八门”企业不在少数，因此要想靠企业自律来规范这个行业就越发困难。如此恶性循环，就造成如今水处理混乱的局面。
想要解决这种尴尬的境遇，需要从业内重新梳理，另外需求者的眼光和注重产品性能也是非常重要的参考项目。 通常采用石灰—纯碱软化法来降低水中的碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度。在化学沉淀法中加入混凝剂可使呈胶体状态的CaCO3和Mg(OH)2等形成大的絮状颗粒并吸附水中的悬浮物而沉降下来，达到了同时降低浊度和硬度的目的。
首都钢铁公司的高炉煤气洗涤水在运行过程中各种离子及悬浮物含量不断增大、二氧化碳大量损失，导致水质稳定效果下降，而采用石灰软化—混凝沉降及二氧化碳相结合的方法，使循环水的硬度和浊度降低后返回洗涤水系统，取得了良好的节水效果。乌鲁木齐石化公司化肥厂采用投加碳酸钠、氢氧化钠和混凝剂的方法处理硬度、浊度和铁离子含量较高的外排污水[5]，其再生水水质达到了《污水深度处理回用于循环冷却水的拟用标准》的要求，进一步的试验表明，再生水与新鲜水以1∶1混合后可以满足工艺用水的需要。维修罗茨风机
罗基煌介绍的大型冷却水系统(2×104m3/h)采用石灰—纯碱软化、加酸调pH值的方法同时处理补充水和部分排污水，取得了良好的节水效益。Nurdogan等的研究表明[7]，在化学沉淀软化法中将PAC改为投加25～50mg/L的Mg(OH)2有助于改善凝聚效果，而投加750mg/L的Na2CO3和10～15mg/L的阴离子型聚丙烯酰胺则可将浓缩6倍的火电厂冷却水中钙离子、镁离子和SiO2含量分别降至30、10和20mg/L以下后回用于冷却水系统。
可以说通过这些技术的支撑，我们有望在3年内赶上中等发达国家的处理水平，而在国际污水处理领域占据一席之地。
孙经理18954110001