1、罗茨风机室外配置时，应设置防雨棚。
2、罗茨风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高罗茨风机使用寿命。
3、当输送空气介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。罗茨风机维修
4、不应把罗茨风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。
5、不应把罗茨风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。
6、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。
7、罗茨风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
山东三牛机械有限公司专业生产NSR罗茨鼓风机、罗茨真空泵、多级离心风机、回转风机、沼气风机，建厂十余年，员工360人，注册资金1500万，荣获山东省著名商标、济南名牌，是山东理工大学科学实践基地。
公司主导产品三牛NSR罗茨系列罗茨鼓风机（罗茨风机），罗茨真空泵是在广泛吸收国内外先进技术的基础上，自主研发的新型高效罗茨风机（罗茨鼓风机），并有两项专利技术应用于罗茨风机（罗茨鼓风机）的生产制造，在降噪、节能方面取得明显效果。三牛罗茨风机（罗茨鼓风机）生产过程中全程采用先进数控加工中心、数控龙门刨等高精度设备加工制造，使我公司生产的罗茨风机（罗茨鼓风机）产品质量达到国际先进水平。
至于罗茨风机与其他如电机、水泵、锅炉等的改造相比，就节能减排的意义上来讲是相同的，只是因为罗茨风机是个终端体，风机节能在操作上比较容易实现，对提高企业综合经济效益和社会效益，直接效应比较明显。
罗茨风机工作时最重要的便是叶轮，但由于长时间使用，可能出现一系列因受损或污染造成的操作故障或工作异常。下面简单就叶轮出现的故障简单分析一下出现问题的原因，并针对问题提出相应的解决方法。
(1)叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；
(2)齿轮磨损,造成侧隙大；
(3)齿轮固定不牢。不能保持叶轮同步；
(4)轴承磨损致使游隙增大。
解决方法：(1)清除污物，并检查内件有无损坏；(2)调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；(3)重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%；(4)更换轴承；
二、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳问题：
(1)安装间隙不正确；(2)运转压力过高，超出规定值；(3)运转温度过高；(4)机壳或机座变形，风机定位失效；(5)轴承轴向定位不佳。
解决方法：(1)重新调整间隙；(2)查出超载原因，将压力降到规定值；(3)检查安装准确度，减少管道拉力；(4)检查修复轴承，并保证游隙。
三、异常振动和噪声立即停车 问题：
(1)滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；(2)齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；(3)由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；(4)由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；(5)由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；(6)由于积垢或异物使叶轮失去平衡；(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。
解决方法：(1)更换轴承或轴承座；(2)重装齿轮并确保侧隙；(3)清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；(4)检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；(5)检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；(6)清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；(7)拧紧地脚螺栓并调平底座
近年来，我国颁布实施各项节能减排、创建和谐社会的法令法规，各行各业广泛采用多种途径，节约能源资源，保护生态环境。罗茨风机市场的发展与繁荣，也与其有利于优化产能，节约能源等优势分不开。作为一种应用广泛的机械设备，罗茨风机对于综合提高社会与经济效益，起着不容忽视的积极作用。
山东三牛机械有限公司专业生产NSR罗茨鼓风机、罗茨真空泵、多级离心风机、回转风机、沼气风机，建厂十余年，员工360人，注册资金1500万，荣获山东省著名商标、济南名牌，是山东理工大学科学实践基地。
公司主导产品三牛NSR罗茨系列罗茨鼓风机（罗茨风机），罗茨真空泵是在广泛吸收国内外先进技术的基础上，自主研发的新型高效罗茨风机（罗茨鼓风机），并有两项专利技术应用于罗茨风机（罗茨鼓风机）的生产制造，在降噪、节能方面取得明显效果。三牛罗茨风机（罗茨鼓风机）生产过程中全程采用先进数控加工中心、数控龙门刨等高精度设备加工制造，使我公司生产的罗茨风机（罗茨鼓风机）产品质量达到国际先进水平。
罗茨风机是应用量最大、应用面最广的通用性机械，与罗茨风机配套用的电机耗用电量约占全国总发电量的1/5。在这种情况下，风机节能的重要性就能体现出来。可以从3个层面上来说明罗茨风机改造后的节能效果。其一，目前市场上使用较为普遍的是110KW功耗的风机，但一些高效节能比如我们的罗茨风机，只需90KW功耗就能达到运行要求，节约了20KW的电耗，其二，即使是沿用原来的110KW的电机，但如果通过改善风机性能，降低输出的电流值，同样也达到节能的实际效果。其三，即使保持原有的电力输出，但如果根据实际情况涉及改变的风机的输出参数，风量增大或风压提高，在某些行业可以达到提高产能的效果，也可以说是达到了节能减排的效果。因为节约了电能就等于降低了电力需求，减少了发电量，从而达到减少矿产资源的开采和发电所产生的大气污染的目的。越大功率的罗茨风机就越能体现其在节能减排中所起的作用。
至于罗茨风机与其他如电机、水泵、锅炉等的改造相比，就节能减排的意义上来讲是相同的，只是因为罗茨风机是个终端体，风机节能在操作上比较容易实现，对提高企业综合经济效益和社会效益，直接效应比较明显。
一般可按下列程序进行：
首先拆卸进、出风管与机体连接螺栓，取下进、出风管，接着按下列先后顺序取下安全罩和三角带或弹性联轴器螺栓；拆下上部分机壳与挡板；拆下齿轮箱上盖；拆下带轮外端轴承盖和左右密封体上盖；用起吊工具吊出主动转子和从动转子；取下三角带轮或联轴器；拆卸推力轴承箱并取下轴承；拆下齿轮背帽取下齿轮；将转子从轴上拆下；最后拆卸左右密封装置座和下部挡板。 罗茨鼓风机的拆卸，一般可按下列程序进行：
首先拆卸进出风管与机体连接螺栓，取下进出口风管；拆开安全罩，取下弹性联轴器螺栓；吊出齿轮减速器并拆开外壳；拆下齿轮；松开前部齿轮箱罩取下齿轮；松开两侧风翼盖螺栓，吊出两侧风翼盖；松开挡风板上不紧固螺栓，并吊出鼓风翼及阻风翼；最后从两轴上取出鼓风翼与阻风翼。
风机拆卸时，应注意下列事项：
1，拆卸风机前，应了解风机的构造和性能，主要零件的结构。从拆卸到安装，应有一名懂得风机安装的专人负责。
2，拆卸零件时，特别是精密的重要零件，应分别打上字头或作出标记，以免安装时发生错误。
3，根据零件的特点，选用适当的工具进行拆卸。
4，拆下来的零件，应排列整齐，分类摆放，以免安装时取用麻烦或发生错乱。
5，拆卸机壳的结合面，应轻轻的撬动，防止损坏结合面而造成机壳漏气。
6，拆卸风机时，应对机器内部的叶轮间隙进行细致测量，如转子与转子之间的间隙，转子与机壳之间的间隙，并应计入安装记录本内，为以后的安装检修提供可靠数据。
7，拆卸各结合面上的垫板，应仔细进行，尽量不损坏，并应测量其厚度，记于安装记录本内，便于以后安装时，有原始依据。齿轮副一般采用45钢支撑。鼓风机齿轮副不仅是一对传动齿轮，而且是一对同步齿轮，只有在两个齿轮转角一致的情况下，鼓风机的两个叶轮才能正常运转。否则，两个叶轮就会发生撞击而破坏鼓风机的正常运转，甚至导致设备事故。
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