罗茨鼓风机常见故障及排除方法 罗茨风机轴承振动如何检验
作者:管理员 发布于:2014-04-09 15:14:13 文字:【
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摘要:罗茨鼓风机常见故障及排除方法 罗茨风机轴承振动如何检验 孙庆伟18954110001 罗茨风机销售维修
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序号 |
故 障 |
可 能 原 因 |
排 除 方 法 |
1 |
叶轮与叶 轮磨擦 |
(1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小; (2) 齿轮磨损,造成侧隙大; (3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步; (4) 轴承磨损致使游隙增大。 |
(1) 清除污物,并检查内件有无损坏; (2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮; (3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%; (4) 更换轴承; |
2 |
叶轮与墙 板、叶轮顶 部与机壳 |
(1) 安装间隙不正确; (2) 运转压力过高,超出规定值; (3) 运转温度过高; (4) 机壳或机座变形,风机定位失效; (5) 轴承轴向定位不佳。 |
(1)重新调整间隙; (2)查出超载原因,将压力降到规定值; (3)检查安装准确度,减少管道拉力; (4)检查修复轴承,并保证游隙。 |
3 |
温度过高 |
(1) 油箱内油太多、太稠、大脏; (2) 过滤器或消声器堵塞; (3) 压力高于规定值; (4) 叶轮过度磨损,间隙大; (5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高; (6) 运转速度太低,皮带打滑。 |
(1) 降低油位或挟油; (2) 清除堵物; (3) 降低通过鼓风机的压差; (4) 修复间隙; (5) 开设通风口,降低室温; (6) 加大转速,防止皮带打滑。 |
4 |
流量不足 |
(1) 进口过滤堵塞; (2) 叶轮磨损,间隙增大得太多; (3) 皮带打滑; (4) 进口压力损失大; (5) 管道造成通风泄漏。 |
(1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物; (2) 修复间隙; (3) 拉紧皮带并增加根数; (4) 调整进口压力达到规定值; (5) 检查并修复管道。 |
5 |
漏油或油泄 漏到机壳中 |
(1) 油箱位大高,由排油口漏出; (2) 密封磨损,造成轴端漏油; (3) 压力高于规定值; (4) 墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。 |
(1) 降低油位; (2) 更换密封; (3) 疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞; |
6 |
异常振动 和噪声立 即停车 |
(1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损; (2) 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧; (3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击; (4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞; (5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦; (6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡; (7)地脚螺栓及其他紧固件松动。 |
(1) 更换轴承或轴承座; (2) 重装齿轮并确保侧隙; (3) 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏; (4) 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙; (5) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙; (6) 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙; (7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。 |
7 |
电机超载 |
(1) 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高; (2) 与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大; (3) 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞; (4) 转动部件相碰和磨擦(卡住); (5) 油位太高; (6) 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。 |
(1) 降低压力到规定值; (2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速; (3) 清除障碍物; (4) 立即停机,检查原因; (5) 将油位调到正确位置; (6) 检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。 |
1.电动机超载
①系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。
②零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。
2.温度过高
①机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。
②轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。
③润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
3.叶轮与叶轮之间发生撞击
①轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。
②齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。
③齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。
④主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
⑤机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。
⑥滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
⑦超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
4.叶轮与机壳径向发生磨擦
①间隙超值;排除方法为调整间隙。
②滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
③主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
④超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
5.叶轮与墙板之间发生磨擦
①间隙超值;排除方法为调整间隙。
②叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。
③滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
6.振动超限
①转子平衡精度过低;排除方法为按G6.3级要求校正。
②转子平衡被破坏(如煤气结垢);排除方法为检查后排除。
③轴承磨损或损坏;排除方法为更换。
④齿轮损坏;排除方法为更换。
⑤地脚螺栓或其它紧固件松动;排除方法为检查后紧固。
7.齿轮损坏
①超负荷运行或承受不正常冲击;排除方法为更换。
②润滑油油量过少,或油质欠佳;排除方法为更换。
③齿轮磨损,其侧隙超过叶轮间隙1/3时;排除方法为更换。
8.轴承损坏
①润滑油质量不佳,或供油量不足;排除方法为更换。
②由于气体密封失效,致与腐蚀性气体(煤气)接触,短时期内造成轴承损坏;排除方法为更换轴承、修复气体密封。
③长期超负荷运行;排除方法为更换。
④超过额定的使用 |
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