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罗茨鼓风机常见故障及排除方法 罗茨风机轴承振动如何检验
作者:管理员    发布于:2014-04-09 15:14:13    文字:【】【】【
摘要:罗茨鼓风机常见故障及排除方法 罗茨风机轴承振动如何检验 孙庆伟18954110001 罗茨风机销售维修

序号

1

叶轮与叶
轮磨擦

(1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;
(2)
齿轮磨损,造成侧隙大;
(3)
齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;
(4)
轴承磨损致使游隙增大。

(1) 清除污物,并检查内件有无损坏;
(2)
调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%50%应更换齿轮;
(3)
重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%
(4)
更换轴承;

2

叶轮与墙
板、叶轮顶
部与机壳

(1) 安装间隙不正确;
(2)
运转压力过高,超出规定值;
(3)
运转温度过高;
(4)
机壳或机座变形,风机定位失效;
(5)
轴承轴向定位不佳。

(1)重新调整间隙;
(2)
查出超载原因,将压力降到规定值;
(3)
检查安装准确度,减少管道拉力;
(4)
检查修复轴承,并保证游隙。

3

温度过高

(1) 油箱内油太多、太稠、大脏;
(2)
过滤器或消声器堵塞;
(3)
压力高于规定值;
(4)
叶轮过度磨损,间隙大;
(5)
通风不好,室内温度高,造成进口温度高;
(6)
运转速度太低,皮带打滑。

(1) 降低油位或挟油;
(2)
清除堵物;
(3)
降低通过鼓风机的压差;
(4)
修复间隙;
(5)
开设通风口,降低室温;
(6)
加大转速,防止皮带打滑。

4

流量不足

(1) 进口过滤堵塞;
(2)
叶轮磨损,间隙增大得太多;
(3)
皮带打滑;
(4)
进口压力损失大;
(5)
管道造成通风泄漏。

(1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;
(2)
修复间隙;
(3)
拉紧皮带并增加根数;
(4)
调整进口压力达到规定值;
(5)
检查并修复管道。

5

漏油或油泄
漏到机壳中

(1) 油箱位大高,由排油口漏出;
(2)
密封磨损,造成轴端漏油;
(3)
压力高于规定值;
(4)
墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。

(1) 降低油位;
(2)
更换密封;
(3)
疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;

6

异常振动
和噪声立
即停车

(1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;
(2)
齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;
(3)
由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;
(4)
由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;
(5)
由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;
(6)
由于积垢或异物使叶轮失去平衡;
(7)
地脚螺栓及其他紧固件松动。

(1) 更换轴承或轴承座;
(2)
重装齿轮并确保侧隙;
(3)
清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;
(4)
检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;
(5)
检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;
(6)
清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;
(7)
拧紧地脚螺栓并调平底座。

7

电机超载

(1) 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;
(2)
与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;
(3)
进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;
(4)
转动部件相碰和磨擦(卡住)
(5)
油位太高;
(6)
V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

(1) 降低压力到规定值;
(2)
将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;
(3)
清除障碍物;
(4)
立即停机,检查原因;
(5)
将油位调到正确位置;
(6)
检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。

1.电动机超载

①系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。

②零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。

2.温度过高

①机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。

②轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。

③润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。

3.叶轮与叶轮之间发生撞击

①轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。

②齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。

③齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。

④主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

⑤机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。

⑥滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

⑦超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

4.叶轮与机壳径向发生磨擦

①间隙超值;排除方法为调整间隙。

②滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

③主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

④超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

5.叶轮与墙板之间发生磨擦

①间隙超值;排除方法为调整间隙。

②叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。

③滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

6.振动超限

①转子平衡精度过低;排除方法为按G6.3级要求校正。

②转子平衡被破坏(如煤气结垢);排除方法为检查后排除。

③轴承磨损或损坏;排除方法为更换。

④齿轮损坏;排除方法为更换。

⑤地脚螺栓或其它紧固件松动;排除方法为检查后紧固。

7.齿轮损坏

①超负荷运行或承受不正常冲击;排除方法为更换。

②润滑油油量过少,或油质欠佳;排除方法为更换。

③齿轮磨损,其侧隙超过叶轮间隙1/3时;排除方法为更换。

8.轴承损坏

①润滑油质量不佳,或供油量不足;排除方法为更换。

②由于气体密封失效,致与腐蚀性气体(煤气)接触,短时期内造成轴承损坏;排除方法为更换轴承、修复气体密封。

③长期超负荷运行;排除方法为更换。

④超过额定的使用  

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脚注信息
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