罗茨风机直销维修18954110001
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湖北黄石蔡甸通山远安当阳维修罗茨风机的在哪里调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;
作者:管理员    发布于:2014-06-14 09:46:21    文字:【】【】【
摘要:湖北黄石蔡甸通山远安当阳维修罗茨风机的在哪里调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;18954110001
       (1)查看罗茨风机叶轮上有污染杂质,形成空隙过小;铲除污物,并查看内件有无损坏。
 
  (2)罗茨风机齿轮磨损,形成侧隙大;调整齿轮空隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应替换齿轮。
 
  (3)罗茨鼓风机齿轮固定不牢,不能坚持叶轮同步;重新装配齿轮,坚持锥度合作触摸面积达75%。
 
 
  (4)三叶罗茨风机轴承磨损致使游隙增大;替换轴承。
1、叶轮与叶轮冲突 (1)叶轮上有污染杂质,形成空隙过小;
(2)齿轮磨损,形成侧隙大; (3)齿轮固定不牢,不能坚持叶轮同步;(4)轴承磨损致使游隙增大。
处置办法: (1)铲除污物,并查看内件有无损坏;(2)调整齿轮空隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应替换齿轮; (3)重新装配齿轮,坚持锥度合作触摸面积达75%;(4)替换轴承;2叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳2、 (1)装置空隙不正确; (2)工作压力过高,超出规定值;(3)工作温度过高; (4)机壳或机座变形,风机定位失效;(5)轴承轴向定位欠安。


新风机是根、叶轮与叶轮磨擦
可能原因:
(1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;
(2) 齿轮磨损,造成侧隙大;
(3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;
(4) 轴承磨损致使游隙增大。
排除方法:
(1) 清除污物,并检查内件有无损坏;
(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;
(3) 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%;
(4) 更换轴承;
 
2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
可能原因:
(1) 安装间隙不正确;
(2) 运转压力过高,超出规定值;
(3) 运转温度过高;
(4) 机壳或机座变形,风机定位失效;
(5) 轴承轴向定位不佳。
排除方法:
(1)重新调整间隙;
(2)查出超载原因,将压力降到规定值;
(3)检查安装准确度,减少管道拉力;
(4)检查修复轴承,并保证游隙。
 
3、温度过高
可能原因:
(1) 油箱内油太多、太稠、大脏;
(2) 过滤器或消声器堵塞;
(3) 压力高于规定值;
(4) 叶轮过度磨损,间隙大;
(5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;
(6) 运转速度太低,皮带打滑。
排除方法:
(1) 降低油位或挟油;
(2) 清除堵物;
(3) 降低通过鼓风机的压差;
(4) 修复间隙;
(5) 开设通风口,降低室温;
(6) 加大转速,防止皮带打滑。
据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器。在扩压器中,气体改变了流动方向造成减速,这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中,其次发生在扩压过程。在多
级离心风机中,用回流器使气流进入下一叶轮,产生更高压力
对于量大面广的中小型通风机产品,出口数量不够稳定,相对于总产量来讲,其出口数量亦相对较少,其主要原因是表面质量(或者称为外观质量)较差。这一表面质量主要包括压型、焊接及表面油漆。总体水平与国外产品相比较差。国外进口的这类产品几乎是类似于工艺品一样,外观非常漂亮。国内对这类产品的表面质量重视不够,普遍认为能用就行;加上这类产品的无序竞争,一味追求降低造价,使之产品表面质量很差,多数企业的产品达不到出口要求,因而使出口产品数量很少。国际模协秘书长罗百辉表示,国内风机行业要提高中小型风机产品的表面质量,首先要从工装工艺入手,实现制造过程中的胎具模具化,摒弃手工操作工艺,这样就从根本上提供了提高工件表面质量的保障;其次是焊接质量,中小型通风机焊接工艺占风机全部制造工艺的大部分,因而其焊接质量是直接影响风机的表面质量,目前绝大多数生产企业采用的都是手工电弧焊,操作工人的焊接技术水平及责任心就决定了焊接质量水平,生产企业应做适当投入增加如氩弧焊、二氧化碳气体保护焊所占的比重,有条件的单位还应象国外工业发达国家那样引入机械手焊接;再次就是油漆的表面质量,目前除了个别厂家,如浙江上风集团和北京兴华通风厂在风机表面采取特殊的油漆处理工艺,使之达到了出口要求外,多数企业仍是风机零件表面不经任何处理的喷漆,有的甚至采用最原始的刷漆方法。

实际运行时,并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化,也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值,就需要对风机或管网进行为人为地控制,亦称调节。通过有效地调节,实现在保证风机能够稳定工作的条件下,既要满足生产对流量或压力的要求,又能最大限度地节能。简言之,调节的目的就是满足性能要求,扩大(稳定)工况,实现节能,防止喘振。1.  输送介质方面  石灰窑产生的CO2等的混合气体进入设备前首先要经过有效的降温除尘设施,保证气体在进入风机时,以免窑气温度过高或粉尘含量过大,将导致风机内部摩擦(如叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板等)或卡阻,并缩短其使用寿命或者造成零部件损伤。
 
2.  停机检修方面  罗茨鼓风机若较长时间停机不用,停机后,应立即清除叶轮等转动部位的污垢及铁锈,用柴油清洗后,并在机壳内壁、叶轮表面等转动部位涂润滑脂防锈;停机期间,每班盘车两次,防止未除尽的污垢或铁锈卡阻叶轮。
 
3.  重新启动方面  再次使用前,首先人工盘动皮带轮或联轴器几周,确保风机转动灵活后,方能正常启动。
 
4.  故障维修方面  如果罗茨风机出现较大故障,必须拆卸修理时,应由专业人员进行,及时联系维修人员处理

1.装置

1.1装置地址

    鼓风机的周围应尽量挑选宽广的场所,以便拆开、拼装和平常查看。室外装置时,应设置防雨棚,室内装置时,应坚持通风杰出。

1.2根底需求

    机组的混凝土根底应契合设备装置及机器根底有关材料的规则。用户在根底设计时,应充分思考鼓风机的分量和地基的耐压力,根底外表应尽量坚持水平。

    根底应留有富余的地脚螺栓预留孔。

1.3装置

       将鼓风机置于根底上,在机组底座与根底面之间恰当方位刺进垫铁,使机组得到均匀支撑,找正机组水平后,进行第2次灌浆。待水泥砂浆凝结后,将地脚螺栓螺母一起均匀地拧紧。

2.配管

2.1管道装置前应彻底清除配管中的铁锈、焊渣等异物,避免混入气缸导致严重事故。

2.2为了确保鼓风机的长时间安全工作,须在进气管路上装置空气过滤器或真空过滤器。

2.3为了有效地下降鼓风机的噪声,进出口的消声器应按标定的气流方向装置在离鼓风机进出口尽可能近的方位。

2.4弹性接头宜接近鼓风机进、出口端,不只抵偿配管的装置差错,并且能够消减鼓风机工作时振荡沿刚性管道的传递。

2.5在接近鼓风机的排气(或真空泵的进气)管路上应思考安置一个放空旁路并装备消声器,以利于鼓风机的空载发动和卸载泊车。

2.6鼓风机的排气侧最佳装备安全阀、逆止阀,真空泵的进气侧装备真空安全阀。

2.7鼓风机进、排气侧应装有压力计,真空泵进气侧应装置真空计。

2.8管路中弯管不宜太多,一起应尽量避免用90°直角弯管。一切管道均应设置牢靠支撑,避免风机接受晦气的附加载荷。

2.9电源应装置电压表、电流表。

罗茨风机销售维修18954110001孙经理 期待与您的合作!

 
 
脚注信息
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