（1）选用机械式主动调压通阀。旁通阀安装在罗茨真空泵的出口和进口之间的旁通管路上。 此阀操控泵出进口之间的压差不超越额外值。当压差到达额外值时，阀门靠压差效果主动翻开，使罗茨真空泵出口和进口相通，使出进口之间的压差敏捷下降，这时罗茨真空泵在简直无压差的负荷下作业。当压差低于额外值时，阀主动封闭，气体经过罗茨真空泵内由前级泵抽走。带有旁通溢流阀的罗茨真空泵能够与前级泵一起发动，使机组操作简略便利。

(2) 选用液力联轴器 选用液力联轴器也能避免泵的过载表象发作，使泵能够在高压差下作业。液力联轴器安装在泵和电动机之间。在正常作业状态下，液力联轴器由电动机端向泵传递额外力矩。罗茨真空泵的最大压差由液力联轴器所传递的最大转矩来决议，而液力联轴器可传递的最大转矩由其间的液体量来调理。当泵在高压差下作业或与前级泵一起发动时，在液体联轴器内部产生了转速差即滑动，只传递必定的力矩，使泵减速作业。跟着抽气的进行，气体负荷减小，罗茨真空泵逐步加快至额外转速。

(3) 选用真空电气元件操控泵进口压力 在罗茨真空泵的进口管路处安顿真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力灵敏元件。真空体系发动后，当罗茨真空泵进口处压力低于给定值（泵答应发动压力）时，压力灵敏元件宣布信号，经电气操控体系敞开罗茨真空泵（如真空体系中装有罗茨真空泵旁通管路，则一起封闭旁通管路阀门）。若泵进口压力高于规定值时，则主动封闭罗茨真空泵（或一起翻开

针对罗茨鼓风机目前面临的发展与压力并存的状态，国内推出三叶罗茨风机，可以在压力允许范围内调节，流量几乎不存在任何变化，压力选择范围很宽，具有强制输气的特征。同时，通过引进技术、合资及自行开发等，三叶罗茨风机的噪声越来越小，这些优势在用户中受到广泛好评，罗茨风机拥有更为广阔的市场。 

  从目前的国内市场预测风机根据不同压力和流量等要求，差异很大。因此，风机需求应按其类型、大小加以区别，按不同行业需求情况来预测。据不完全统计，全国风机产量从1 980年到1996年，年均增长率为13.8％。预计2005年全国风机总产量在260万～290万台之间，2011年将达310万～325万台。根据风机行业历年统计，预测离心式压缩机2010 年产量为160万～180万台， 2010年将达200万～210万台；轴流压缩机2005 产量为26万台，2012年预计达36万台；透平压缩机和鼓风机2010年市场占有率可达70％左右。2012年罗茨风机需求将达280万台。 

  随着生活水平的提高，随着人们对环保的重视，环保行业是近年来发展最为迅速的行业，罗茨鼓风机在该行业的销售额快速增长。以罗茨鼓风机的行业龙头山东章丘鼓风机股份有限公司为例，2009年、2010年、2011年，罗茨鼓风机在水处理行业的销售额占公司营业收入的比例分别为13.23%、16.63%、15.35%。此外，气力输送、气体分离等新兴行业的快速增长也使罗茨鼓风机行业发展前景良好。作为一种通用气源设备，罗茨鼓风机还有许多潜在的应用领域，一旦潜在市场发展成熟，市场容量将快速增长

罗茨风机工作时最重要的便是叶轮，但由于长时间使用，可能出现一系列因受损或污染造成的操作故障或工作异常。下面简单就叶轮出现的故障简单分析一下出现问题的原因，并针对问题提出相应的解决方法。 

一、叶轮与叶轮摩擦  问题：罗茨风机故障

(1)叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；

(2)齿轮磨损,造成侧隙大；

(3)齿轮固定不牢。不能保持叶轮同步；

(4)轴承磨损致使游隙增大。

解决方法：(1)清除污物，并检查内件有无损坏；(2)调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；(3)重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%；(4)更换轴承；  

二、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳问题：

(1)安装间隙不正确；(2)运转压力过高，超出规定值；(3)运转温度过高；(4)机壳或机座变形，风机定位失效；(5)轴承轴向定位不佳。

解决方法：(1)重新调整间隙；(2)查出超载原因，将压力降到规定值；(3)检查安装准确度，减少管道拉力；(4)检查修复轴承，并保证游隙。

三、异常振动和噪声立即停车  问题：

(1)滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；(2)齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；(3)由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；(4)由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；(5)由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；(6)由于积垢或异物使叶轮失去平衡；(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。

解决方法：(1)更换轴承或轴承座；(2)重装齿轮并确保侧隙；(3)清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；(4)检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；(5)检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；(6)清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；(7)拧紧地脚螺栓并调平底座。