罗茨风机是一种容积式风机，其输送的风量与转数成比例。相对于二叶型风机，三叶型叶轮具有气体脉动性小、振动小、噪声低等优势，每转动一次两个叶轮可以进行3次换气。而风机的两根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面之间、叶轮端面与风机前后端盖之间、风机叶轮之间都能保持相对微小的空间，风由同步齿轮带动从风机进入风口沿壳体内壁，再输送到排出机身外的部位。
风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命。
罗茨风机工作原理在实际使用中，凭借其高效节能、精度高、噪音低、寿命长、结构紧凑、体积小、重量轻、使用方便、产品用途大等全方面的优势，广泛适用于石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等各个领域，大多用于输送空气，也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。下面介绍一下其主要优势与应用范围：
（1）正常情况下，压力的变化对风量影响很小且与风机的转速成正比，因此，罗茨鼓风机基本属于定容；
（2）吸气和排气时无脉动，不需要缓冲气罐； （3）占地面积小，便于布置和安装；
（4）转子与转子之间、转子与壳体之间保留有0.2-0.5mm的间隙，不存在摩擦现象，允许气流含有一定粉尘；
（5）罗茨风机与水力喷射泵及水环式真空泵相比，不存在”排气带水”问题； （6）运行可靠，维护方便，耐用。
近年来，我国颁布实施各项节能减排、创建和谐社会的法令法规，各行各业广泛采用多种途径，节约能源资源，保护生态环境。罗茨风机市场的发展与繁荣，也与其有利于优化产能，节约能源等优势分不开。作为一种应用广泛的机械设备，罗茨风机对于综合提高社会与经济效益，起着不容忽视的积极作用。
罗茨风机是应用量最大、应用面最广的通用性机械，与罗茨风机配套用的电机耗用电量约占全国总发电量的1/5。在这种情况下，风机节能的重要性就能体现出来。可以从3个层面上来说明罗茨风机改造后的节能效果。其一，目前市场上使用较为普遍的是110KW功耗的风机，但一些高效节能比如我们的罗茨风机，只需90KW功耗就能达到运行要求，节约了20KW的电耗，其二，即使是沿用原来的110KW的电机，但如果通过改善风机性能，降低输出的电流值，同样也达到节能的实际效果。其三，即使保持原有的电力输出，但如果根据实际情况涉及改变的风机的输出参数，风量增大或风压提高，在某些行业可以达到提高产能的效果，也可以说是达到了节能减排的效果。因为节约了电能就等于降低了电力需求，减少了发电量，从而达到减少矿产资源的开采和发电所产生的大气污染的目的。越大功率的罗茨风机就越能体现其在节能减排中所起的作用。罗茨风机特点
至于罗茨风机与其他如电机、水泵、锅炉等的改造相比，就节能减排的意义上来讲是相同的，只是因为罗茨风机是个终端体，风机节能在操作上比较容易实现，对提高企业综合经济效益和社会效益，直接效应比较明显。
三叶罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械，每个三叶型转子用两个轴承支承，利用一对同步齿轮，使两个转子的相对位置始终保持不变。属容积式鼓风机，具有强制输气特征。三叶罗茨风机作为回转式机械，具有比较稳定的工作特性，三叶罗茨风机转子与转子、转子与泵体、转子与侧盖之间都有微小间隙，因而工作腔内没有摩擦，无接触磨损部分；
三叶罗茨风机经济耐用，无需润滑，使用寿命长，动力平衡性好。运转一周有六次吸排气过程，容积效率高。结构简单，使用维护方便，不需要内部润滑，输送的介质不含油等特点。泵转子的支承采用了可靠的消隙结构，转动部件作细致的动平衡，并采用高精度的斜齿轮，因此，运行平稳，噪声低，使用更加可靠，可在高压差下长期运行。动密封部位采用了进口的专利技术，并采用进口油封，控制轴封处的跳动量小于0.01mm。目前国内生产厂家有章鼓，长鼓，章晃，万豪等。
三叶罗茨风机，噪声小，效率高，操作方便，使用免维护。综合使用性能优于二叶罗茨风机，制造精度高，高效节能处于国内领先水平；是目前效率最高，应用最广泛的罗茨风机， 遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，密封后也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。选用不锈钢叶轮可输送含水氯化氢、硫化氢等腐蚀性有毒气体。
罗茨鼓风机的结构主要是有一对腰形渐开线转子、齿轮、轴承、密封和机壳等部件组成。它的排风量大，效率较高。
1.转子
罗茨鼓风机的转子由叶轮和轴组成，叶轮又可分为直线形和螺旋形，叶轮的叶数一般有两叶、三叶。
2.齿轮
罗茨风机机壳内两叶转子的转动是靠各自的齿轮啮合同步传递转矩的，所以其齿轮也叫“同步齿轮”，同步齿轮既作传动，又有叶轮定位作用。同步齿轮又分为主动轮和从动轮，主动轮一端与联轴器或皮带轮连接。
3.轴承
罗茨鼓风机一般选用滚动轴承，滚动轴承具有检修方便、缩小风机的轴向尺寸等优点，而且润滑方便。
4.密封
罗茨鼓风机的密封部位主要在伸出机壳的传动 轴和机壳的间隙密封，其结构比较简单，一般采用迷宫式密封、涨圈式密封、机械密封或填料密封。轴承的油封采用耐高温的氟橡胶制成的骨架式橡胶油封以及迷宫密封装置。
5.机壳
罗茨鼓风机的机壳有整体式和水平剖分式，结构简单。对于化工厂常用的煤气增压风机、吸收塔鼓风机等功率较大的，大多采用检修、安装方便的水平剖分鼓风机机壳
1,选用采购风机必须符合这套系统的设计要求。包括风量 风压电机功率及管路。如果数据在这套系统中不是很精确的话。会形成电机跳闸，曝气不暢，更严重会损坏风机及其它部件。减少产品使用寿命。
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