MVR蒸汽压缩机应用于糠醛废水主要成分为1.5~3%的醋酸及3~5%的糠醛，废水的达标排放始终是困扰行业的一个问题。由于醋酸和水共沸，有企业采用简单蒸发处理，结果物料被大量夹带，冷凝水内仍含有大连的醋酸及糠醛，无法达到设计效果。
    本工艺通过采用蒸发结晶技术，首先用碳酸钠中和醋酸，使废水内的组分成为醋酸钠和糠醛，然后通过进口罗茨鼓风机蒸发器进行多效蒸发，随着水分的逐渐蒸发，当系统内醋酸钠及糠醛含量达到一定浓度后 排料，醋酸钠冷却结晶，固液分离后醋酸钠晶体经脱色、重结晶后作为产品，母液一部分返回蒸发器继续蒸发，一部分外排浓缩液（主要为糠醛）可作进一步焚烧处理

方案特点：

1、本方案通过中和废水中的醋酸，可以副产得到醋酸钠，在治理废水的同时可以取得很好的经济效益

2、由于废水在高温情况下腐蚀很严重，为了降低设备腐蚀，采用真空蒸发，溶液蒸发温度低。选择三效蒸发器，蒸发每吨水理论消耗蒸汽约400公斤，蒸汽能耗只有单效蒸发器的三分之一。

3、由于糠醛废水内低沸点组分较多，且容易产生暴沸现象，因此蒸发器的分离室要有足够的分离空间，选择合理的上升汽速，最大限度防止雾沫夹带，从而保证出水的合格排放

4、蒸发器采用强制外循环蒸发器，设备蒸发强度大、操作简单、运行稳定。我公司的强制外循环蒸发器产品，通过合理的结构设计及先进的联锁控制系统确保了管中溶液流速的高效稳定运行，实现了蒸发过程的高浓缩比，低蒸汽耗量，短浓缩时间，以及结垢现象的缓解等。该蒸发工艺高效运行的技术关键有以下几点：

 a. 合理设计了溶液循环量与循环管径之比，使控制浆液处于相对稳定的运动速度，溶液经过一个循环周期后很快可以达到一种“亚稳定"状态。

b. 通过加热室、分离室和来料管线的联锁控制，可以使分离室整体溶液结构上控制处在一定的液位，从而调节料液液位与所需浓度。

c.料液切线进入分离器再分离，可以强化分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性。分离室设计了二次蒸汽从介质液面蒸发逸出的最佳参数，确定了最佳高径比，可以确保循环溶液进入分离室，经进料隔板、锥形分离器、底部再循环隔离层、顶部高效除沫装置等后，在内部保持再循环状态。

　    分离室内部构造的合理设计，可以使高浓效溶液析出的结晶固体大部分在分离室内析出长大，有效地避免了晶体在加热管内析出后形成管内结垢，出现“干壁” 现象，影响传热效率。