．工作前预备
1.1彻底铲除鼓风机内、外的粉尘等杂物。
1.2查看风机冷却水或封入水是不是接通。
1.3将进、出口管道中的闸阀悉数翻开。
1.4将符合规定的光滑油经过主、副油箱注油孔加注到油标两线中心（稍高）。光滑油引荐选用N68防锈汽轮机油（SY1230—83）。齿轮箱油量约2.4升，副油箱油量约1.1升。
1.5查看各联接部位有无未紧固的当地，配管的支承是不是齐备。
1.6查看传动件的装置误差（见“拆开与拼装”，鼓风机出厂前已调整无缺。）
1.7用手沿旋转方向转变自动转子部，查看有无反常表象。
2．开车
2.1翻开风机冷却水。当鼓风机升压为49kPa及以上压力时，干式真空泵-39.2kPa及以上真空度时，其光滑油需进行冷却。
2.2在无负荷的状态下接通电源，核实旋转方向。
2.3无负荷工作半小时。无反常表象时，逐渐进入负载工作，并注意光滑是不是正常，有无反常冲突、振荡、动静及发热表象，如有反常情况，应立即停机，查明缘由，铲除毛病后，重新发动。
2.4湿式真空泵在空载发动后翻开封入水的一起逐渐加载。
3. 泊车
3.1泊车前应先卸压减载后再堵截电源，最终封闭冷却水。湿式真空泵在停机前先减载一半，关掉封入水，运转二十分钟以去掉机内的水份再泊车，避免气缸内壁及转子锈蚀结垢。
通常能够呈现的毛病及扫除办法。由于运用条件及状况复杂多变，故应根据实际状况予以正确剖析，及时扫除。
毛病处置办法：
毛病
缘由剖析
处置办法
风量缺乏
1.管道体系漏气
2.空隙增大
3.进口阻塞
4.皮带打滑转速不行
1.紧固各联接口，修正漏气部件
2.调校空隙或替换转子
3.清洁过滤器
4.调整皮带张力或替换新皮带
电机超载
1.进口阻力大
2.升压增大
3.叶轮与气缸壁有冲突
4.风机转速偏高
5.湿式真空泵封入水过多
1.清洁过滤器
2.查看排气压力及负载状况
3.调整空隙
4.替换皮带轮
5.削减封入水量
过 热
1.升压增大
2.叶轮与气缸壁有冲突
3.润滑油过多或过少
4.油质欠好
5.湿式真空泵封入水量不行
1.查看进、排气压力及负载状况
2.调整空隙。对湿式真空泵，应分化并除掉水锈
3.操控油标油位
4.替换新油
5.加大封入水量
异 响
1.同步齿轮和转子的方位失调
2.轴承磨损严峻
3.升压动摇大
4.齿轮损伤
5.安全阀重复启闭
6.逆止阀损坏
7.湿式真空泵封入水过多，如打水声
1.按规则方位校对，锁紧
2.换轴承
3.查看管路及负载
4.换齿轮
5.查看是不是超压或调整安全阀
6.替换
7.削减封入水量
启不动
1.进排气口阻塞或阀门未翻开
2.电机接线不对或其它电器疑问
1.撤除阻塞物或翻开阀门
2.查看接线或其它电器
润滑油走漏
1.油位过高
2.密封失效
1.操控油标油位
2.换密封件
振荡大
1.根底不稳固
2.轴承磨损
3.电机、风机不对中
1.加固、紧牢
2.换轴承
3.按说明书找正
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(2)罗茨风机齿轮磨损,形成侧隙大；调整齿轮空隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应替换齿轮。
(3)罗茨鼓风机齿轮固定不牢，不能坚持叶轮同步；重新装配齿轮,坚持锥度合作触摸面积达75%。
(4)三叶罗茨风机轴承磨损致使游隙增大；替换轴承,(1)查看罗茨风机叶轮上有污染杂质，形成空隙过小；铲除污物，并查看内件有无损坏。
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(1)查看罗茨风机叶轮上有污染杂质，形成空隙过小；铲除污物，并查看内件有无损坏。
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(4)三叶罗茨风机轴承磨损致使游隙增大；替换轴承
(4)三叶罗茨风机轴承磨损致使游隙增大；替换轴承！
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