从蒸发器出来的二次蒸汽，被罗茨蒸汽压缩机吸入，经转子啮合相对旋转压缩，温度提升5~25℃，增压-输送至排气口进入蒸发器的加热室当作加热蒸汽，加热蒸汽经热量交换后本身被冷却降温，而在罗茨蒸汽压缩机负压抽吸的作用下，二次蒸汽又被吸入罗茨压缩机进入下一循环。就这样不断地循环往复，在MVR蒸汽压缩机作用下二次蒸汽热量被多次重复利用高效节能：由于转子与转子及定子间不接触且间隙又很小，能获得很高的压缩比，磨擦损耗功率小，几乎将所有的电机功率都转化为蒸汽压缩做功加热上，与透平压缩器、离心再压缩器、活塞式、螺杆等压缩机相比效率高。

2) 抽吸蒸汽量大：有各种不同的规格，流量在540M3/hr~20000M3/hr范围内可任意选择。

3) 进出压差大，抽送能力强：根据工艺要求配置不同的电机功率，可获得0~0.08MPa间的任意压差。

4) MVR蒸发器关键部件MVR蒸汽压缩机精度高，运行可靠：首先轴承的轴向固定采用了消除轴承游隙的结构，使得泵的轴向间隙全部用于转子热膨胀，其次主要零件全部在加工中心上加工，保证了零件尺寸的一致性；第三转子型线经优化设计并在数控龙门刨床加工完成；第四齿轮材料有20CrMnTi锻打成型，渗碳淬火高频处理，精度达到6级。MVR蒸发器　(mechanical vapor recompression)的简称。mvr是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项技术。
            其原理是将蒸发器产生的二次蒸汽经过压缩机压缩，使其压力和温度上升，蒸汽的热焓也随之增加，把增加了热焓的蒸汽送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样就把二次蒸汽中的潜热得到了充分利用，从而达到节能的目的。其经济性相当于多效蒸发的20效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，经常使用单效罗茨MVR蒸汽压缩机（罗茨蒸汽压缩罗茨风机的特点：启动快，耗功少，运转维护费用低，抽速大、效率高，对被抽气体中所含的水蒸汽和灰尘不敏感，腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对系统的污染）

MVR蒸汽蒸发器的应用领域非常广，可以这样说传统多效蒸发器应用的地方，MVR蒸发器也完全可以取而代之。MVR蒸发器和传统蒸发器相比，不但具有极大的节能环保优势，而且降低了运营成本，是传统多效蒸发器的最好的升级换代系统。随着国家对环境保护和节能减排的重视和政策出台，MVR蒸发器必将取代传统蒸发器，为国家环境保护、节能减排和可持续发展发挥巨大的作用。