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鸿伟罗茨风机专业生产罗茨风机真空泵多级离心风机沼气增压风机回转风机轴流风机
作者:管理员    发布于:2014-06-21 21:42:03    文字:【】【】【
摘要:鸿伟罗茨风机专业生产罗茨风机真空泵多级离心风机沼气增压风机回转风机轴流风机

安装罗茨风机的周围应尽量挑选宽广的场所,以便拆开、拼装和平常查看。室外装置时,应设置防雨棚,室内装置时,应坚持通风杰出。
1.2根底需求
    机组的混凝土根底应契合设备装置及机器根底有关材料的规则。用户在根底设计时,应充分思考鼓风机的分量和地基的耐压力,根底外表应尽量坚持水平。
    根底应留有富余的地脚螺栓预留孔。
1.3装置
       将罗茨鼓风机置于根底上,在机组底座与根底面之间恰当方位刺进垫铁,使机组得到均匀支撑,找正机组水平后,进行第2次灌浆。待水泥砂浆凝结后,将地脚螺栓螺母一起均匀地拧紧。

通常来说罗茨风机驱端和齿端共4枚轴承,轴承和皮带相同,在罗茨风机运转过程中是易损件,因而通常的公司为了降低成本都不肯进步其精度,这样往往因小失大。低精度轴承发生较大的振荡和冲突,一起由于轴承作为整个风机的安装基准,对鼓风机功能及其它零部件的寿数影响至关重要。罗鼓风机严厉选用高精度轴承,然后较好的确保了风机运转的稳定性和运转寿数。
 1、叶轮与叶轮冲突 (1)叶轮上有污染杂质,形成空隙过小;
(2)齿轮磨损,形成侧隙大; (3)齿轮固定不牢,不能坚持叶轮同步;(4)轴承磨损致使游隙增大。
处置办法: (1)铲除污物,并查看内件有无损坏;(2)调整齿轮空隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应替换齿轮; (3)重新装配齿轮,坚持锥度合作触摸面积达75%;(4)替换轴承;2叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳2、 (1)装置空隙不正确; (2)工作压力过高,超出规定值;(3)工作温度过高; (4)机壳或机座变形,风机定位失效;(5)轴承轴向定位欠安。
           离心风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器。在扩压器中,气体改变了流动方向造成减速,这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中,其次发生在扩压过程。在多
级离心风机中,用回流器使气流进入下一叶轮,产生更高压力

一、三叶罗茨风机的发动运转
关于违章操作,大概加强管理的形式。对于三叶罗茨风机的发动和运转,要有严厉的操作规程。如引风机有必要空载发动,禁止带负荷发动,特别是在锅炉升火时,烟气温度太低,如引风机有必要空载发动,(即风机进口挡板大开或全开),将使发动电流增大许多,并且发动时刻过长,风机电机易过热,很能够超载烧坏;在锅炉(特别是煤粉炉)扬火运转时,要注意鼓风机的敞开次序,不能倒置。即先敞开引风机,运转10分钟,扫除炉膛和烟道内积灰或可燃性气体,才可发动鼓风 机。若先开鼓风机,后开引风机,这样既增大了引风机负荷量,使引风机电机过热烧坏,又能够 引发炉膛爆破事端。


二、叶轮片的处置
对叶轮片进行外表强化处置,进步叶片耐磨性。因为三叶罗茨风机运送的大都是200℃左右的 高温烟气,烟气中含有很多的飞灰,SO2等腐蚀性气体,风机叶片磨损严峻,易发作风机出力下 降、轰动、叶片开裂等事端。因而,应对叶片工作面或磨损严峻部位进行堆焊,以进步叶片的耐 磨性。堆焊应运用直流焊机,选用手艺电弧焊法,运用专用风机耐磨堆焊条(如耐磨1号,Mo- Cr-B硬质合金耐磨焊条等),并将耐磨焊条在300~350℃烘干1小时运用。焊前应将叶片外表的 积灰、铁锈等打扫洁净,将其预热至100℃,用小电流、低电压、温速、短弧、对称焊接。实习 证明,通过堆焊处置过的叶片,其耐磨性大大进步,既改变了风机叶轮常常磨损,又为三叶罗茨风机的安全运转打下良好基础。

煤磨通风机:煤磨是立磨。煤磨前面是皮带式定料给料机,煤磨运行时把前面给料机下来的煤块磨制成细粉,经过选粉机选料,合格的将被煤磨通风机带到后面的布袋收尘。不合格的将被选粉机重新送回煤磨磨制。布袋收尘器将煤粉留下,气体随通风机排到空气中。煤磨的布袋收尘收集到的煤粉,通过皮带运送到窑头和窑尾。窑尾的煤粉随生料一起加热进入熔炉燃烧,窑头的煤粉经过罗茨风机加压,打到回转窑内燃烧加热。

窑头排风机:篦冷机群降温的气体含有部分烧成的熟料,经窑头排风机的牵引进入电收尘。电收尘把有用的熟料留下后,打到熟料库。气体经窑头排风机排到大气中。

窑尾排风机:窑尾排风机的前级为布袋收尘器,布袋收尘器的作用是把循环风机送来的含生料的气体进行过滤,留下生料,然后气体经窑尾排风机排入大气中。另外,经高温风机送来的含料气体也进入布袋收尘器,同样经过滤,留下有用料体后排空。

高温风机:窑尾和熔炉内的燃烧后的高温气体,经过高温风机的牵引进入五级预热器。生料和煤粉从最上面投料,经过第一级到第五级的预热,第五级时的煤粉和生料温度已经很高,进入熔炉时开始剧烈燃烧。煅烧后的熔体进入回转窑,一氧化碳和其它气体再回到预热器。加热完生料和煤的高温气体,经过高温风机牵引,进入余热发电设备。余热发电后的气体温度仍然比较高,被加湿器加湿降温后,一部分进入原料立磨,另一部分进入布袋收尘器,回收再利用。

循环风机:生料磨也是立磨,磨制经过前级破碎的石灰石和其它辅助配料,磨制成合乎要求的生料粉,经过选粉机选粉,合格的生料粉随循环风带走,不合格的生料被重新打回生料磨重新磨制。循环风机把含有合格生料的气体抽走,气体进入4级旋风筒,大量的生料沉入旋风筒下部的料斗,经过皮带运输机输送到生料库。其他的含少量生料的气体绝大部分被循环风机送入布袋收尘器。布袋收尘器回收来的生料也要送到生料器。未进入布袋收尘器的气体被循环风机重新打回生料磨,重新循环。循环风机的作用就是把含料气体带走,生料过滤后,再重新循环回生料磨。

水泥生产线由于产量有时大小有变化,需要各风机的风量也要随着产量的不同,随时变化,需要对风机风量进行实时控制,达到控制工艺和节能降耗的目的,因此需要对各风机进行调速控制。变频器作为电动机的调速设备,有着其他调速设备和方法无可比拟的优点。调速范围宽,无级调速,启动冲击小,输入功率因数高,提高了电缆和变压器的带载能力和利用率,同时降低了生产成本。相对于风门和液耦调节方式,设备运行效率更高,也符合国家节能减排政策的要求。

鸿伟罗茨风机直销维修18954110001孙经理
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