罗茨风机销售维修孙经理18954110001,17092613979
第一.三叶罗茨鼓风机噪音低、风机进、排气口采用螺旋形状,使进、排风过程按螺旋线的方向循序切入,避免了旧式罗茨鼓风机排风时瞬间爆发的脉动噪音和振动.本系列采用了阻抗复合型消音器,进一步降低了噪音.
第二.绝热效率和容积效率高,因而节能.罗茨风机转子采用先进的复合曲线,啮合更加合理,并且增大了容积效率.
第三.性能稳定.罗茨鼓风机风机转子、机壳、墙板、轴等关键零件,均采用先进的控加工设备,使零部件的互换性提高.
第四.振动小.尽管转子经过精密加工,已成平衡状态,但仍采用高精度的动平衡设备进行平衡.因此三叶罗茨鼓风机运转无振动.
第五.采用高精度、高硬度的同步齿轮,不仅使罗茨风机的寿命得到延长,还有交降低了噪音.
第六.罗茨鼓风机轴承采用日本进口轴承.润滑方式有两种,0.6kgf/cm2以下采用脂润滑,0.7-0.9kgf/cm2采用溅油润滑,使产品质量更加可靠.
第七.输出空气清洁,不含任何油质和灰尘,风机密封结构合理,使油类无法进入机壳,因而空气清洁.
离心风机与三叶罗茨风机的优缺点.希望对广大客户有所帮助.
离心风机的工作原理：
离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械.
离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等.
离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理.
罗茨风机的工作原理：
罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由两个叶轮进行三次吸、排气.与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低.风机两根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下，风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧.风机内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域.
罗茨风机的特性
由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低.
叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转.
风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变.
轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命!
风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,使用寿命长.
机种齐
一、概述
多级离心鼓风机广泛用于各种冶炼高炉、洗煤厂、矿山浮选、污水处理、化工造气等需要输送空气的场合，亦可用于输送其它特殊气体。该系列鼓风机具有效率高、噪声低运行平稳、易损件少喝安装、操作、维护简便等特点。
二、结构与传动
该系列鼓风机有两种机型。一种为多级、单吸入、双支承结构，采用联轴器传动，进风口和出风口方向均垂直向上，从电机端看，鼓风机为逆时针方向旋转，另一种为多级、单级入、双支承结构，从电机端看，鼓风机转子为顺时针方向旋转，进风口和出风口均垂直向下。二种机型均有高速和低速风机。
机壳均由铸铁制成。C400-2以下风机机壳与轴承箱沿轴线水平上下中分。转子的主轴用优质碳钢制成，叶轮用合金钢制成。C400-2以下的鼓风机，其轴承箱与下机壳铸成一体，主轴用高强度合金钢制成，叶轮采用高强度合金钢制成。高速风机依据用途采用不同的材质材料。每级叶轮进口圈处、级间和机壳两端装有迷宫式密封，以防气体泄露，鼓风机转子经静、动平衡校正，运转平稳。高速风机机组主要由电机、变速器（或高速汽轮机）、风机本体、润滑系统、现场检测仪表以及进出口管道必备阀门等组成。有的还配置调速型液力偶合器或变速器和液力偶合器合为一体结构的“前置齿轮增速式液力偶合器”。离心鼓风机本体通过变速器或调速型液力偶合器（或液力偶合器串接变速器）由电机驱动，也可直接由高速汽轮机驱动。原动机、变速器或调速液力偶合器和离心鼓风机本体相互之间由齿式联轴器或膜片联轴器连接。
该系列罗茨鼓风机分别采用滚动轴承和滑动轴承，滚动轴承采用二硫化钼锂基润滑脂润滑；滑动轴承采用压力供油强制润滑，润滑油为32号或46号透平油，润滑系列包括主油泵、电动油泵、邮箱、油冷却器，滤油器及高位油箱等。由于停电而停机时，高位油箱能继续维持一定时间的润滑，确保机组安全停机。
茨风机是一种容积式风机，其输送的风量与转数成比例。相对于二叶型风机，三叶型叶轮具有气体脉动性小、振动小、噪声低等优势，每转动一次两个叶轮可以进行3次换气。而风机的两根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面之间、叶轮端面与风机前后端盖之间、风机叶轮之间都能保持相对微小的空间，风由同步齿轮带动从风机进入风口沿壳体内壁，再输送到排出机身外的部位。
风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
一、 安装
1、 安装风柜时应有减振装置，配电时应安装电机保护装置，7.5KW以上电机应装有降压起动.
2、 柜机四周、尤其是检修门一侧，应留有充分空间，供检查维修 转动部分不允许有碰撞，所有固定零件的螺栓应拧紧。罗茨风机维修
3、 风机连续运行3-6个月，进行一次滚动轴承检查，检查滚动体与内圈、外圈间隙松动程度，内圈与轴配合松紧程度。..
二、罗茨风机的维护
1、 罗茨风机在正常情况下，连续运转一个机的开机、停机或运转时，如发现不正常情况，主要包括温度、振动、噪音等，应立即进行检修。
2、 利用调节装置将三角胶带经常保持均匀拉紧状态，不能过松或过紧。几条三角胶带长度应尽量相同。
3、 对于未使用的备用机或停用时间过长的风机，应定期将转子旋转120°-180°，以免主轴弯曲。
4、 为确保人身安全，风机的维护必须在停机时进行。
三、 风机运转中的故障及排除方法故障现象WWW.LCFJWX.COM
故障原因 排除故障的方法风机振动过大
1、轴系找正偏差过大 检查对中情况，调整符合要求。
2、转子不平衡 1）检查是否由于叶轮积灰垢或磨损不均匀而引起，应清除后校验静平衡。 2）检查转子的跳动，判断是否弯曲变形。若变形小，可重新校验，若变形大，则应更换转子。
3）检查配合的零件有无松动。
4）平衡块是否移位，如果移位应纠正复位。
四、轴承安装不当或轴承磨损 检查轴承安装状态和轴承润滑状态。 叶轮机盘与轴配合松动，轴承座及支承螺栓松动。 上紧松动螺栓。叶轮轴承温升过高
1、罗茨风机轴承保持架损坏 更换轴承
2、润滑油不足或润滑油不干净 清洗轴承，补充润滑油，更换润滑油。
五、三角胶带调节太紧 调松三角胶带到规定值。电动机电流过大和温升过高
1、风机进口或出口管道调节阀开量过大，流量超过规定值 关小调节阀至工作电流低于电动机额电流。
2、电动机输入电压过低或电源单相断电。 提高三相电压至380V，恢复三相通电。
3、三角胶带调节太紧，使电动机轴承热。 调松三角胶带至规定值。
六、 使用
1、 拆箱后应查风机各部件在运输中是否变形或损坏，若有此情形，应待检查校正后方可安装使用。
2、 打开接线盒，接通电源试运转（空载），叶轮旋转方向应与铭牌箭头同，并观察其有否碰壳，若有此情形，应当场予以调整。
3 风机连接法兰应接软性接管，以利于风机与管道的隔振，并注加密封胶以避免漏风，与基础连接处应加橡皮垫（3cm左右）。
4、 风机安装就位后。所有紧固件必须重新拧紧。
5、 待清除风机进出口管道及附近一切障碍物后方可正式投入使用。
6、 风机所选用的功率，是指风机性能表内，在同一转速下，最大性能点即最大风量时需用的功率，并非风机在进、出口全开时运转所配的功率。故在使用时，为了防止电动机因过载而烧毁，在风机启动时必须在无载荷（风机进口或出口阀关闭）的情况下进行。在运转过程中，应随时测定工作电流不得超过电动机的额定电流。如超过时，可关小风机进口或出口阀，否则电动机会因过载而烧坏。
