选购罗茨风机主要根据流量，压头来选，同时满足安装，噪声等其它要求。一般是先选形式，如离心还是轴流。再选型号，主要根据流量，压头，是否要切割叶片，电机选多大等。最后再效合噪声等其它要求。高压罗茨风机性能特点：
1.超静音型无噪音马达直接运转，在通过加上一体式的销音设施，改进了高压风机噪音大的现像，从而达到静音的效果。
2.可靠性高当使用情况变化时，机器仍可安全运转。除了叶轮之外，高压鼓风机没有其他动作，因此可靠性之高几乎免维修。使用独一无二且散热良好的精密外侧轴承，因此它具有下列优点：高压缩比；轴承运转温度低；润滑油脂寿命长；免保养。
3.安装容易配备齐全，可随时安装与使用，供压缩空气或用于抽真空，也可任意安装于水平或垂直的方向。
4.无油无污染叶轮旋转时，不与任何部分零件接触，免润滑，因此可保证百分之百无污染。
5.最高品质经过20年的专业制造经验，最精密机械设计加上慎重电机配合标准仪器测试，使用所有零件均能达到最高品质要求，运用标准ip54，F级马达效率高，故障极少，马达与鼓风机之间有轴封分试，预防异物进入。同时为确保功能效果，每一台鼓风机在出厂前均经过严格测试。
必须要到有实力的大厂家购买，因为产品质量和售后服务有保证。而现实市场上存在这样一些公司，自己没有生产厂，单纯做销售，客户来考察的时候带到别的厂家挂上临时的牌子，这样的公司也被称为“皮包公司”。“皮包公司找代加工”的模式虽然不存在违法问题，但是存在产品质量不稳定，售后没保障的问题。没有自己的生产厂家想做大是很难的，大多数皮包公司存在寿命都很短，往往迫于生存压力，没有能力来做长期的售后。有些客户从皮包公司买的设备，过段时间连厂家的人都联系不到了，这是经常发生的 。
在高压罗茨鼓风机维修之后经常呈现的过错就是讲罗茨风机轴承盖的固定端和自在端装错，由于风机盖端有8片，而固定端和自在端如果不细心区别是分辨不出来的，不过两者尽管布局大致一样，可是在实践使用中所到达的作用却是有不同的。
为什么需求严厉区别固定端和自在端盖呢?这是由于为了习惯高压罗茨鼓风机的机轴会由于高温环境形成热胀大，在高压罗茨风机出厂时，在尾部厂家市建立的非定位轴承的，在装置时定位轴承要求严格定位，而自在轴承胀大则不能限位，所以如果装置不正确，则呈现限死的轴能够自在弹性，简单形成事端的发作危害设备。
因而在装置轴承盖时，能够将轴承端刺进有些的凸缘长短区别，凸缘最短的端盖装置在最远侧，这样能够有用定位端盖的方位，别的，当需求进行设备找正式往往会有修理人员采纳拧紧或放松地脚螺栓去凑精度，尽管这种方法暂时性的到达了意图，可是用不了多长时间反而设备会越用越糟。
、工作原理
罗茨风机是一种容积式鼓风机。通过一对转子的“啮合”（转子之间有间隙，又不相互接触）使进气口隔开，转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。
二、罗茨风机结构
一台完整的风机是由缸体、主从动转子、主从动齿轮、侧墙板、轴承、密封、安全阀、止回阀、过滤器、弹性接头等组成。
三、一线罗茨风机工作原理介绍
一线共有18台罗茨风机。其中进口罗茨风机有15台四种型号，SNH90有四台（用于气力提升泵），SNH40有六台（3台用于窑头煤粉输送，3台用于窑尾煤粉输送），SNH9有三台（用于气力提升泵），XN6有两台（用于七区下料）。国产罗茨风机有三台，ARF295有两台（用于气力提升泵），ARF200有一台（用于七区下料、搅拌仓、标准仓）。
罗茨风机是一种容积式风机，其输送的风量与转数成比例。相对于二叶型风机，三叶型叶轮具有气体脉动性小、振动小、噪声低等优势，每转动一次两个叶轮可以进行3次换气。而风机的两根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面之间、叶轮端面与风机前后端盖之间、风机叶轮之间都能保持相对微小的空间，风由同步齿轮带动从风机进入风口沿壳体内壁，再输送到排出机身外的部位。
风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命
广泛应用于国民经济各行业中越来越占据重要地位的罗茨风机，是一种通用的气源设备。化工、水泥、钢铁行业是罗茨风机最重要的三个应用行业。
近年来，国内产业的优化与升级、节能减排相关政策的出台，落后淘汰、装备升级等政策的实施推广，传统市场出现了新的机遇，使得罗茨鼓风机在该行业的销售额快速增长。
2012年是发展的一年，挑战的一年，根式充满机遇的一年。随着全球化竞争日益激烈，公司在对原有产品质量优化的同时不断推陈出新。
1. 双油箱设计：三牛罗茨风机
与单油箱风机采用油脂润滑相比改变了润滑方式。由于采用两端机油润滑的方式，使润滑更加充分，显著提高了轴承的使用寿命，避免了因轴承损坏而导致风机转子损坏的频率。
2. 噪音低：
由于润滑更加充分，比普通单油箱罗茨风机的机械噪音明显降低6—8分贝。
3. 温度低、强度高：
由于大部分机械件完全浸泡在润滑油中，能够有效的降低风机温度，加强风机主要部件的抗机械疲劳强度。
4. 维护简单维修直销罗茨风机
由于传统单油箱风机的驱动端采用注入黄油的方式，对使用过程中的维护保养要求比较高，尤其是黄油需要从风机油箱顶部注入，从风机外面无法观察到实际的黄油损耗程度，完全凭维护人员的经验来判断黄油损耗情况。因此，维护人员的责任心决定了风机的使用寿命。而本公司的双油箱风机，驱动端跟齿端均有单独油箱，机械体完全浸泡在机油中，而且油箱下端均有油窗用来观察机油的状况，无需像传统罗茨风机那样频繁拆解机壳来观察，减少了维护强度和维护时间，也无需对维护人员的素质有过多要求。更重要的是显著减少了人为因素造成的风机损坏和使用寿命缩短的情况。
5.技术保证：多级离心鼓风机
公司的两位主要工程师均曾于鼓风机厂技术部任职近20年，拥有丰富的风机设计、制造经验。公司先进的数控加工设备保证了产品的高精密性、可靠性。
