高效节能负压风机 负压鼓风机 负压罗茨风机

★工作原理：利用两个相互啮合并反向旋转的三叶转子，将进气口的气体强制移动到排气口，形成连续稳定的气流。机壳的排气口侧开有回流槽，用于消除压力波动降低排气噪声。

★罗茨风机主机
◆主机外壳
鼓风机机壳、基座、墙板、油箱、转子、均由灰口铸铁HT250制造，采用树脂砂铸造，时效处理。表面设计了棱状突起，不仅起到在高温下不易变形，面且增加了风机的表面散热面积，使鼓风机机壳设计温升达160℃。接口进行机加工，使其光滑平整，以保证装配气密性。
◆三叶转子
鼓风机转子由灰口铸铁HT250制造，转子叶面型线为圆弧线。采用台湾产四轴同动数控加工中心加工,一次加工成型,精度极高。转子经过严格的动平衡，精度达G2.5级,使排出的空气流动相当平顺连续,并以收缩配合的方式固定于转轴上,运转时二转子间无碰触磨擦，无须水封及润滑。旋转叶片的静平衡和动平衡符合VDI 2060 Q-6,3, ISO1940和ANSI S2.19 G2.5的标准。
◆叶轮主轴
材质为经热处理的45号优质碳素结构钢，经JIS硬度测试的进口品质。材质组织平均，同心度极高避免偏心现象，经贯穿三叶式转子，装置轴封于二油箱外壳与轴承室及主机室间，使润滑油不能泄漏至主机室内。
◆传动齿轮
1.为了保证振动自由，无声运转和耐久性，同步齿轮具有直齿的设计特点。材质为SNCM21，经渗氮硬化处理和细磨，运转率最小为1.7，并满足AGMA质量标准。采用最高级传动齿轮5级精度，或精度为JIS一级标准。严格的质量标准不仅使齿轮寿命得到延长，而且实现了低噪音化。
2.齿轮通过一个锥形的紧配合固定在轴上。
◆轴承
1.设计的轴承可保证同时在最大速度，压力和温度情况下，寿命至少为100,000小时（根据ABMA标准）。
2.为方便日后轴承维修及更换，轴承室设迷宫式轴封以防止异物进入，轴承室外壳为铸铁HT250制。
3.轴承采用日本NSK轴承。
◆密封
1.风机配有密封系统，以保证油的自由流动并可避免润滑油污染。
2.密封采用迷宫式密封、金属动静环、甩油环和通气平衡孔。以保证风机腔体内的空气最少限度的外泄，同时，两侧油箱内的润滑油也无法进入风机腔体内，以保证出风口风的清洁。
3.驱动轴密封采用2个双唇弗胶油封。
对于特殊气体,可选用其它密封方式,比如:碳环及机械密封
◆润滑
1.轴承和同步齿轮的两端使用溅油润滑系统，不使用润滑脂润滑。润滑效果更加彻底。增加机械寿命。
2.溅油润滑可以使用润滑油圈进行优化。
3.油箱壳有加强肋，使其允许进行较高等级的热传递并可避免油温过高。4.润滑油系统具有足够大的容量和冷却装置，以向齿轮和轴承提供适当的油，连续运行的换油时间间隔为不短于2,000小时。
5.提供观察窗，以观察油位。每个观察窗上都标有风机运行时的安全油位，并可精确地显示出当风机关闭时的油量。
◆底座维修罗茨风机
为用户安装方便，我们为风机和电机制作了专门的安装底座，底座由槽钢和钢板焊接而成，并经过机械加工，保证风机和电机传动轴的相互平行，同时为每组鼓风机提供弹性减震垫用于降低鼓风机震动，提供每一组设备安装所需的基础螺丝。
◆冷却
风机采用润滑油自然冷却。油箱采用铝合金浇铸而成，润滑油采用高端合成齿轮油。与普通矿物齿轮油使用效果对比明显提高了轴承与齿轮的使用寿命，同时合成油使用周期是矿物油的3倍，减少了使用成本。

多级离心风机                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                     

特点：  

1、风机机壳的进排风屏蔽线采用螺旋切入方式，以转子顶端光面线构成的三角形进排风口，通过转子的旋转而循环打开，避免了进排风口的瞬时打开与关闭，所以运转噪声极小，几乎没有排风脉动。

2 、因转子采取三叶直线型，便于保持转子间的相互间隙，不需考虑象螺旋式转子那样，因轴向微小变化而使转子相互接触。因而使效率进一步提高。

3 、转子加工使用精密数控机床，并且采用高精度动平衡，所以风机运转几乎完全没有震动。

4 、采用高精度驱动齿轮，不仅使用寿命得到延长，而且降低了噪音。

5 、轴承、三角带均采用日本仅空间，使产品质量更加可靠。

6 、各传动件润滑部位采用特性密封结构，避免了各类润滑油脂混入机壳，因而输出空气清洁.

7 、结构紧凑，占地面积小，具有极高的实用性。

8 、设计及配置合理，易于维护保养。 罗茨真空泵

工作原理： 在机体内通过同步齿轮的作用，使两轮子相对地呈反方向旋转。鉴于叶轮相互之间和叶轮与机体之间皆具有适当之工作间隙，致以构成进气腔与排气腔相互隔绝（存在泄露），借助于叶轮旋转，无内压缩地将气体由进气腔推送至排气腔后排出机体，达到鼓风作用。