耐高温罗茨风机是我司的专利产品(专利号ZL 2009 2 0044228.5)。工程上一般罗茨风机输送气体的进气温度不高于40摄氏度,而耐高温罗茨风机可适用于输送进气最高温度可达250摄氏度的干燥气体。它主要是通过一系列的隔热措施,使输送的高温气体的热量不易向外传递,既避免了所输送气体的热量损失,同时又避免了热量不易传递到两端支承轴承处,从而延长轴承的使用寿命。
高温罗茨风机主机部分组成:机壳(可设计为带保温夹套)、叶轮组件(整体结构)、墙板(带隔热层与保温层)、主副油箱。成套高温罗茨风机配套:主机、电机、公用底座、进口滤网、进口消音器,止回阀、压力表、弹性接头等,具体配置可另行商定。
1、高温风机主要由叶轮、机壳、进风口、电机、连接器、散热风叶等部分组成。
2、叶轮采用多翼式单进离心叶轮,用优质的镀锌板或冷轧钢板制成,叶片依据空气动力原理设计。叶轮由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。材料用强度高、耐用性好的优质钢板制造,并经严格的动、静平衡校正。空气性能良好,效率高,运转平稳。
3、进风口采用收敛流线型减涡形式,气流损失较小,高温风机的工作效率高。
4、高温风机机壳与电机以金属铸件安装连接,电机轴头上安装散热风叶,金属铸件的外壁上开设进、出水管接口,对金属铸件与轴头进行降温,确保电机在高温下正常运行。
5、其电机采用特殊高温电机,高温风机流体部分采用耐温材料,降温结构性能可靠。相比其它锅炉引风机,结构简单,维护方便,性价比高等优点。
罗茨鼓风机安全操作规程 | |
罗茨鼓风机安全操作规程 1 、开车前的准备工作 ( 1 )检查电机和风机地脚螺栓和其它机件有无松动。 ( 2 )检查风机油箱及部伞兵润滑油是否符合规定,缺油时应补足。 ( 3 )检查设备及管路上阀门是否符合规定,并调好位置。 ( 4 )开启风机进、出口阀,清除机器周围的障碍物。 ( 5 )与值班电工联系,通知给风机送电。 2 、开车操作 ( 1 )盘车 3 — 5 圈,检查机内有无异声。 ( 2 )打开冷却水泵,注意是否有水。 ( 3 )开启并检查油泵,检查注油情况。 ( 4 )启动电机,检查电机和风机运转是否正常。 ( 5 )巡视检查油泵压力,风机进、出口压力和温度。 电机电源、电压,温度及冷却水温度是否平稳正常。 3 、停车操作: ( 1 )与公司调度取得联系。 ( 2 )先停罗茨风机。 ( 3 )三分钟后停油泵。 ( 4 )十分钟后停冷却水。 ( 5 )关闭风机进、出口阀门。 4 、控制操作: ( 1 )开机三十分钟内不得离开机房,检查油、水是否正常。 ( 2 )严格控制各项技术操作指标,每小时记录一次。 ( 3 )罗茨风机进口压力应保持在 50 毫米水柱以上。 ( 4 )风机出口温度控制在 80 ℃以下,排气压力应在 4000 至 7000 毫米水柱。 ( 5 )风机电机温升不得超过 65 ℃— 75 ℃。 ( 6 )值班人员随时观察,设备运行情况及煤气压力并随时调整。 5 、特殊操作 ( 1 )停电源后,关冷却水。 ( 2 )做好记录,并及时向站领导和调度报告。
振荡大 2.轴承磨损 3.电机、风机不对中 2.换轴承 3.按说明书找正 工作原理:罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转
平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。
三叶罗茨风机的特点:
● 由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体,所以风机的噪声的振动很小。 ● 叶轮和轴为整体结构,且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。
● 高速高效率,且结构非常紧凑。
● 结构简单,由于采用了特殊轴承,具有超群的耐久性,使用寿命比国内风机长,且维修
管理也方便
● 由于附有齿轮油甩油装置,因此不会产生漏油的现象。 |