一、三叶罗茨风机的发动运转
关于违章操作，大概加强管理的形式。对于三叶罗茨风机的发动和运转，要有严厉的操作规程。如引风机有必要空载发动，禁止带负荷发动，特别是在锅炉升火时，烟气温度太低，如引风机有必要空载发动，（即风机进口挡板大开或全开），将使发动电流增大许多，并且发动时刻过长，风机电机易过热，很能够超载烧坏；在锅炉（特别是煤粉炉）扬火运转时，要注意鼓风机的敞开次序，不能倒置。即先敞开引风机，运转10分钟，扫除炉膛和烟道内积灰或可燃性气体，才可发动鼓风 机。若先开鼓风机，后开引风机，这样既增大了引风机负荷量，使引风机电机过热烧坏，又能够 引发炉膛爆破事端。
二、叶轮片的处置
对叶轮片进行外表强化处置，进步叶片耐磨性。因为三叶罗茨风机运送的大都是200℃左右的 高温烟气，烟气中含有很多的飞灰，SO2等腐蚀性气体，风机叶片磨损严峻，易发作风机出力下 降、轰动、叶片开裂等事端。因而，应对叶片工作面或磨损严峻部位进行堆焊，以进步叶片的耐 磨性。堆焊应运用直流焊机，选用手艺电弧焊法，运用专用风机耐磨堆焊条（如耐磨1号，Mo- Cr-B硬质合金耐磨焊条等），并将耐磨焊条在300～350℃烘干1小时运用。焊前应将叶片外表的 积灰、铁锈等打扫洁净，将其预热至100℃，用小电流、低电压、温速、短弧、对称焊接。实习 证明，通过堆焊处置过的叶片，其耐磨性大大进步，既改变了风机叶轮常常磨损，又为三叶罗茨风机的安全运转打下良好基础。
．平常保护
1.1在运转过程中，因为紧缩热，机壳温度随其压比的添加而上升。如发生部分温升而使表面的喷漆烧焦，则属非正常表象，这可能是叶轮与机壳冲突或吸入了异物所造成的，应立即泊车查看。
1.2应常常查看轴承温度、振荡及动静，查看油位、油温、进排气压力、电流表指数等。
2.季度查看
2.1替换油箱内的润滑油（若油质低质、工作环境差等，换油距离缩短）。
2.2带传动风机应查看窄V带的张力。
2.3每季定时清洁进口过滤器。
3.年度查看
3.1查看叶轮及机壳内部状况、校对各部空隙。
3.2查看轴承及齿轮。
．装置
1.1装置地址
鼓风机的周围应尽量挑选宽广的场所，以便拆开、拼装和平常查看。室外装置时,应设置防雨棚，室内装置时,应坚持通风杰出。
1.2根底需求
机组的混凝土根底应契合设备装置及机器根底有关材料的规则。用户在根底设计时，应充分思考鼓风机的分量和地基的耐压力，根底外表应尽量坚持水平。
根底应留有富余的地脚螺栓预留孔。
1.3装置
将鼓风机置于根底上，在机组底座与根底面之间恰当方位刺进垫铁，使机组得到均匀支撑，找正机组水平后，进行第2次灌浆。待水泥砂浆凝结后，将地脚螺栓螺母一起均匀地拧紧。
2．配管
2.1管道装置前应彻底清除配管中的铁锈、焊渣等异物，避免混入气缸导致严重事故。
2.2为了确保鼓风机的长时间安全工作，须在进气管路上装置空气过滤器或真空过滤器。
2.3为了有效地下降鼓风机的噪声，进出口的消声器应按标定的气流方向装置在离鼓风机进出口尽可能近的方位。
2.4弹性接头宜接近鼓风机进、出口端,不只抵偿配管的装置差错，并且能够消减鼓风机工作时振荡沿刚性管道的传递。
2.5在接近鼓风机的排气（或真空泵的进气）管路上应思考安置一个放空旁路并装备消声器，以利于鼓风机的空载发动和卸载泊车。
2.6鼓风机的排气侧最佳装备安全阀、逆止阀，真空泵的进气侧装备真空安全阀。
2.7鼓风机进、排气侧应装有压力计，真空泵进气侧应装置真空计。
2.8管路中弯管不宜太多，一起应尽量避免用90°直角弯管。一切管道均应设置牢靠支撑，避免风机接受晦气的附加载荷。
2.9电源应装置电压表、电流表。
一、三叶罗茨风机的发动运转
关于违章操作，大概加强管理的形式。对于三叶罗茨风机的发动和运转，要有严厉的操作规程。如引风机有必要空载发动，禁止带负荷发动，特别是在锅炉升火时，烟气温度太低，如引风机有必要空载发动，（即风机进口挡板大开或全开），将使发动电流增大许多，并且发动时刻过长，风机电机易过热，很能够超载烧坏；在锅炉（特别是煤粉炉）扬火运转时，要注意鼓风机的敞开次序，不能倒置。即先敞开引风机，运转10分钟，扫除炉膛和烟道内积灰或可燃性气体，才可发动鼓风 机。若先开鼓风机，后开引风机，这样既增大了引风机负荷量，使引风机电机过热烧坏，又能够 引发炉膛爆破事端。
二、叶轮片的处置
对叶轮片进行外表强化处置，进步叶片耐磨性。因为三叶罗茨风机运送的大都是200℃左右的 高温烟气，烟气中含有很多的飞灰，SO2等腐蚀性气体，风机叶片磨损严峻，易发作风机出力下 降、轰动、叶片开裂等事端。因而，应对叶片工作面或磨损严峻部位进行堆焊，以进步叶片的耐 磨性。堆焊应运用直流焊机，选用手艺电弧焊法，运用专用风机耐磨堆焊条（如耐磨1号，Mo- Cr-B硬质合金耐磨焊条等），并将耐磨焊条在300～350℃烘干1小时运用。焊前应将叶片外表的 积灰、铁锈等打扫洁净，将其预热至100℃，用小电流、低电压、温速、短弧、对称焊接。实习 证明，通过堆焊处置过的叶片，其耐磨性大大进步，既改变了风机叶轮常常磨损，又为三叶罗茨风机的安全运转打下良好基础。
罗茨风机的原理 ⒈ 该鼓风机的机壳进排气口遮壁线形成螺旋式结构与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气口随着叶轮的旋转而循序开闭，运行噪声极低并没有排气脉动的现象。
⒉ 该鼓风机叶轮为三叶直线型，叶轮之间只要确保侧面间隙即可，与同样尺寸的传统二叶型罗茨鼓风机相比具有效率高的特点。
⒊ 转子采取特殊外形，便于保持转子间的相互间隙，密封性能大大改善，使效率进一步提高。
⒋ 使用精密数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施，对转子实施严格的校验，保证了本机运转十分平稳。
⒌ 该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理，严格按照高精度齿轮研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。
⒍ 风机广泛应用轻工、化工、纺织、冶金、电力、矿井、化肥、石油、煤气站、港口、水产养殖、污水处理、重油、喷燃、气力输送等国民经济部门。
罗茨风机直销维修孙经理18954110001欢迎新老客户洽谈业务！
