罗茨蒸汽压缩机具有如下特点：
1、三牛罗茨压缩机通过转子间的转动压缩蒸汽，属于恒流量风机。该结构决定了罗茨压缩机受蒸发器蒸发量影响较小，不容易发生喘振，运行稳定。
2、转子的运转本身可产生一定的热量，蒸发系统无需补充鲜蒸汽，对系统温度变化不如离心式严格，热稳定性较好。
3、针对耐腐蚀性问题，压缩机过流部件可采用铸钢涂层、316L、双相钢材质。
4、三牛罗茨压缩机压比高，对应的温升高。
5、转速低，一般正常转速为900-1500rpm/min。结构简单，连锁点少，运行安全可靠，操作简单。
6、噪音相比于离心式较高，大约为80-90dB。
7、单台罗茨蒸汽压缩机处理能力较小，一般在含盐废水处理中，用于蒸发量≤7t/h的场合。 结晶容易堵管，主要原因是流程设计不合理，布管不合理，流速选择不合理等。 MVR蒸发是一项通用技术，其处理的原料种类多种多样，涉及到各个行业，即使是同一个行业，原料构成也不尽相同。因此我们需要找出一个标准来衡量某种原料是否适用于MVR，以便指导我们前期分析与设计。
一种物料是否适用于MVR，主要基于以下几点：
1）沸点升高。一般要求原料沸点升高≤16℃
2）是否含有强腐蚀性的物质。强腐蚀性物质主要对选材要求更高，导致投资成本过高，一般要求溶液不含氟离子，易挥发性的酸比如盐酸等。
3）是否含有低沸物。如含有一般要求含量＜5%。
4）溶液起泡情况。蒸发过程中大量的泡沫逸出进入压缩机影响压缩机安全稳定运行。
5）原料有机物的成分及含量，COD的含量不能太高。
6）原料蒸发过程中的粘度变化。
一般来讲，对产品的蒸发，成分相对简单；对废水的蒸发，成分较复杂。有些物料进MVR系统前还需要进行前处理，以达到上述标准。
解决及避免办法：
1）在有结晶的系统设计时，要充分考虑结晶颗粒物的特点及含量，采取合理的流程；
2）选择合适的结晶器形式，要充分考虑气相、液相流速、晶体沉降速度，结构设计要力求合理，无死角；
3）选择合理的流速，避免晶体堆积及沉降；
4）在系统外加增稠器，尽可能降低系统内析出盐的固含量；
5）合理布管，在盐含量高的管路加回流管，以及冲洗水管路等；
6）选择合适的换热管尺寸。在有结晶场合，换热管直径选取需慎重，避免由于直径太小而造成堵管；
7）其他办法。
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三牛NSR二代罗茨风机全部采用双油箱设计，避免了打黄油润滑不良的问题，优化了叶轮型线，风量更稳定，噪音更低，采用了锥套式皮带轮，拆卸方便，避免损伤叶轮轴
