不锈钢罗茨风机的特点：1,由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。

2、叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。

3、风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。

4、轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命。

5、风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用寿命长6、机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。

、应用场所：作为一般工厂及大建筑物的室内通风换气，既可用作输入气体，也可用作输出气体。

2、输送气体的种类：空气和其他不自燃的、对人体无害的气体。

3、气体内的杂质：气体内不许有粘性物质，所含的尘土及硬质颗粒物不大于150毫克／立方米4、气体的温度：不得超过900度。

a. 检查各部位的紧固情况及定位销是否松动现象，如有松动应紧固之。

b. 鼓风机机体内部有无渗油现象。

c. 鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

d. 注意润滑油冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作。

e. 鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的变化，籍以判断机器是否运行正常。

f. 拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记与方向，以保证装配且能保持原来的配合要求。

g. 新机器或大修后的鼓风机，按使用步骤投入运行，建议运行 8 小时后更换全部润滑油。

h. 在正常条件情况下要求机组运行 1000 小时必须更换润滑油，不按时换油的售后服务不在免费三包范围内。

i. 日常保养很重要，小故障必须修复后再投入使用

一、概述

  多级离心鼓风机广泛用于各种冶炼高炉、洗煤厂、矿山浮选、污水处理、化工造气等需要输送空气的场合，亦可用于输送其它特殊气体。该系列鼓风机具有效率高、噪声低运行平稳、易损件少喝安装、操作、维护简便等特点。

二、结构与传动

   该系列鼓风机有两种机型。一种为多级、单吸入、双支承结构，采用联轴器传动，进风口和出风口方向均垂直向上，从电机端看，鼓风机为逆时针方向旋转，另一种为多级、单级入、双支承结构，从电机端看，鼓风机转子为顺时针方向旋转，进风口和出风口均垂直向下。二种机型均有高速和低速风机。

   机壳均由铸铁制成。C400-2以下风机机壳与轴承箱沿轴线水平上下中分。转子的主轴用优质碳钢制成，叶轮用合金钢制成。C400-2以下的鼓风机，其轴承箱与下机壳铸成一体，主轴用高强度合金钢制成，叶轮采用高强度合金钢制成。高速风机依据用途采用不同的材质材料。每级叶轮进口圈处、级间和机壳两端装有迷宫式密封，以防气体泄露，鼓风机转子经静、动平衡校正，运转平稳。高速风机机组主要由电机、变速器（或高速汽轮机）、风机本体、润滑系统、现场检测仪表以及进出口管道必备阀门等组成。有的还配置调速型液力偶合器或变速器和液力偶合器合为一体结构的“前置齿轮增速式液力偶合器”。离心鼓风机本体通过变速器或调速型液力偶合器（或液力偶合器串接变速器）由电机驱动，也可直接由高速汽轮机驱动。原动机、变速器或调速液力偶合器和离心鼓风机本体相互之间由齿式联轴器或膜片联轴器连接。

   该系列罗茨鼓风机分别采用滚动轴承和滑动轴承，滚动轴承采用二硫化钼锂基润滑脂润滑；滑动轴承采用压力供油强制润滑，润滑油为32号或46号透平油，润滑系列包括主油泵、电动油泵、邮箱、油冷却器，滤油器及高位油箱等。由于停电而停机时，高位油箱能继续维持一定时间的润滑，确保机组安全停机。

茨风机是一种容积式风机，其输送的风量与转数成比例。相对于二叶型风机，三叶型叶轮具有气体脉动性小、振动小、噪声低等优势，每转动一次两个叶轮可以进行3次换气。而风机的两根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面之间、叶轮端面与风机前后端盖之间、风机叶轮之间都能保持相对微小的空间，风由同步齿轮带动从风机进入风口沿壳体内壁，再输送到排出机身外的部位。

   风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。

一、 安装

1、 安装风柜时应有减振装置，配电时应安装电机保护装置，7.5KW以上电机应装有降压起动.

2、 柜机四周、尤其是检修门一侧，应留有充分空间，供检查维修 转动部分不允许有碰撞，所有固定零件的螺栓应拧紧。罗茨风机维修

3、 风机连续运行3-6个月，进行一次滚动轴承检查，检查滚动体与内圈、外圈间隙松动程度，内圈与轴配合松紧程度。..

 二、罗茨风机的维护

1、 罗茨风机在正常情况下，连续运转一个机的开机、停机或运转时，如发现不正常情况，主要包括温度、振动、噪音等，应立即进行检修。

2、 利用调节装置将三角胶带经常保持均匀拉紧状态，不能过松或过紧。几条三角胶带长度应尽量相同。

3、 对于未使用的备用机或停用时间过长的风机，应定期将转子旋转120°-180°，以免主轴弯曲。

4、 为确保人身安全，风机的维护必须在停机时进行。

 三、 风机运转中的故障及排除方法故障现象WWW.LCFJWX.COM

 故障原因 排除故障的方法风机振动过大

1、轴系找正偏差过大 检查对中情况，调整符合要求。

2、转子不平衡 1）检查是否由于叶轮积灰垢或磨损不均匀而引起，应清除后校验静平衡。 2）检查转子的跳动，判断是否弯曲变形。若变形小，可重新校验，若变形大，则应更换转子。

3）检查配合的零件有无松动。

4）平衡块是否移位，如果移位应纠正复位。

 四、轴承安装不当或轴承磨损 检查轴承安装状态和轴承润滑状态。 叶轮机盘与轴配合松动，轴承座及支承螺栓松动。 上紧松动螺栓。叶轮轴承温升过高

1、罗茨风机轴承保持架损坏 更换轴承

2、润滑油不足或润滑油不干净 清洗轴承，补充润滑油，更换润滑油。

五、三角胶带调节太紧 调松三角胶带到规定值。电动机电流过大和温升过高

1、风机进口或出口管道调节阀开量过大，流量超过规定值 关小调节阀至工作电流低于电动机额电流。

2、电动机输入电压过低或电源单相断电。 提高三相电压至380V，恢复三相通电。

3、三角胶带调节太紧，使电动机轴承热。 调松三角胶带至规定值。

六、 使用

1、 拆箱后应查风机各部件在运输中是否变形或损坏，若有此情形，应待检查校正后方可安装使用。

2、 打开接线盒，接通电源试运转（空载），叶轮旋转方向应与铭牌箭头同，并观察其有否碰壳，若有此情形，应当场予以调整。

3 风机连接法兰应接软性接管，以利于风机与管道的隔振，并注加密封胶以避免漏风，与基础连接处应加橡皮垫（3cm左右）。

4、 风机安装就位后。所有紧固件必须重新拧紧。

5、 待清除风机进出口管道及附近一切障碍物后方可正式投入使用。

6、 风机所选用的功率，是指风机性能表内，在同一转速下，最大性能点即最大风量时需用的功率，并非风机在进、出口全开时运转所配的功率。故在使用时，为了防止电动机因过载而烧毁，在风机启动时必须在无载荷（风机进口或出口阀关闭）的情况下进行。在运转过程中，应随时测定工作电流不得超过电动机的额定电流。如超过时，可关小风机进口或出口阀，否则电动机会因过载而烧坏。