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SNZR系列罗茨鼓风机是我公司集多年制造经验,为满足用户对大流量高压风机的需求而开发的新型产品。该系列产品是集引进技术生产的RR系列鼓风机和L系列鼓风机研制中的技术精华,采用特殊叶轮型线而研制出的高效节能型罗茨鼓风机。
风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、并给予气体能量的机械,它是火电厂中不可少的机械设备之一,主要有送风机、引风机、一次风机、密封风机和排粉机等分类,一般来说风机消耗电能约占发电厂发电量的1.5%~3.0%。
在火电厂的实际运行中,风机,特别是引风机由于运行条件较恶劣,故障率非常高,据有关统计资料,引风机平均每年发生故障为2次,送风机平均每年发生故障为0.4次,从而导致机组非计划停运或减负荷运行。因此,迅速判断风机运行中故障产生的原因,采取得力措施解决是发电厂连续安全运行的保障。
虽然风机的故障类型很多,原因也很复杂,但根据调查电厂实际运行中,我们总结出风机故障主要分四种:
1、风机轴承振动超标;2、轴承温度高;3、动叶卡涩;4、保护装置误动。
一、风机轴承振动超标 风机轴承振动是运行中最常见的故障,风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障,严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标的原因较多,如能针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法,往往能起到事半功倍的效果。
1.1 不停炉处理叶片非工作面积灰引起风机振动 这类缺陷常见于锅炉引风机,现象主要表现为风机在运行中振动突然上升。这是因为当气体进入叶轮时,与旋转的叶片工作面存在一定的角度,根据流体力学原理,气体在叶片的非工作面一定有旋涡产生,于是气体中的灰粒由于旋涡作用会慢慢地沉积在非工作面上。
机翼型的叶片最易积灰。当积灰达到一定的重量时由于叶轮旋转离心力的作用将一部分大块的积灰甩出叶轮。由于各叶片上的积灰不可能完全均匀一致,聚集或可甩走的灰块时间不一定同步,结果因为叶片的积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡,从而使风机振动增大。 在这种情况下,通常只需把叶片上的积灰铲除,叶轮又将重新达到平衡,从而减少风机的振动。
在实际工作中,通常的处理方法是临时停炉后打开风机机壳的人孔门,检修人员进入机壳内清除叶轮上的积灰。这样不仅环境恶劣,存在不安全因素,而且造成机组的非计划停运,检修时间长,劳动强度大。经过研究,提出了一个经实际证明行之有效的处理方法。方法是:在机壳喉舌处(A点,径向对着叶轮)加装一排喷嘴(4~5个),将喷嘴调成不同角度。喷嘴与冲灰水泵相连,将冲灰水作为冲洗积灰的动力介质,降低负荷后停单侧风机,在停风机的瞬间迅速打开阀门,利用叶轮的惯性作用喷洗叶片上的非工作面,打开在机壳底部加装的阀门将冲灰水排走。这样就实现了不停炉而处理风机振动的目的。用冲灰水作清灰的介质,和用蒸汽和压缩空气相比,具有对喷嘴结构要求低、清灰范围大、效果好、对叶片磨损小等优点。
1.2 不停炉处理叶片磨损引起的振动 磨损是风机中最常见的现象,风机在运行中振动缓慢上升,一般是由于叶片磨损,平衡破坏后造成的。此时处理风机振动的问题一般是在停炉后做动平衡。根据风机的特点,经过多次实践,总结了以下可在不停炉的情况下对风机进行动平衡试验工作。
1)在机壳喉舌径向对着叶轮处加装一个手孔门,因为此处离叶轮外圆边缘距离最近,只有200mm多,人站在风机外面,用手可以进行内部操作。风机正常运行的情况下手孔门关闭。
2)振动发生后将风机停下(单侧停风机),将手孔门打开,在机壳外对叶轮进行试加重量。
3)找完平衡后,计算应加的重量和位置,对叶轮进行焊接工作。在实际工作中,用三点法找动平衡较为简单方便。试加重量的计算公式为 P<=250×A0×G/D(3000/n)2(g) 为了尽快找到应加的重量和位置,应根据平时的实践经验多加总结。根据经验,Y4-73-11-22D的风机振动0.10mm时不平衡重量为2000g;M5-29-11-18D的排粉机振动0.10mm时不平衡重量120g;轴流ASN2125/1250型引风机振动为0.10mm时不平衡重量只有80g左右。
为了加强对产品的检测,公司率先在同行中建立了完整的风机试验检测室,对风机参数(转速、流量、压力、温度、功率消耗等)进行连续监测,并能数字显示和存储打印。这一系列的应有效的提高了产品质量,为产品研发提供了更精准的信息资料,是今后产品研发的重要技术支持。
产品特点:
1、采用大圆头渐开线型线叶轮,先进合理,整机效率高。
2.主要零部件采用加工中心及数控设备进行加工,齿轮采用5级精度轻薄合金钢齿轮,产品精度高,运行可靠。
3、油箱采用托油盘等新结构,散热好,可在升压49kPa时,不用冷却水,节省使用费用。
4、机壳、墙板采用水平中分结构,检修方便。
主要技术指标:罗茨风机维修
流量:317.9~1258m3/min;
升压:9.8~98kPa。
主要用途:
广泛应用于电力、化肥、钢铁、冶炼、变压吸附、水泥等行业需高压力大流量的工况 产品特点:
1、密集型机组流量、升压覆盖面大,用户可从中选择成本最低、性能最适合的产品。
2、主机转子动平衡精度高,振动小,噪声低。
3、气流脉动小,运转平稳。
4、输送空气清洁,不含任何油质。
5、结构紧凑,体积小,重量轻。
6、安装方式极为方便,无需地脚螺栓。
罗茨真空泵维修
主要技术指标:
流量:0.45~100.6m3/min;
升压:9.8~98kPa。
1、叶轮与叶轮磨擦
可能原因:
(1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;
(2) 齿轮磨损,造成侧隙大;
(3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;
(4) 轴承磨损致使游隙增大。
排除方法:
(1) 清除污物,并检查内件有无损坏;
(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;
(3) 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%;
(4) 更换轴承;华中章鼓三牛罗茨风机
2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
可能原因:
(1) 安装间隙不正确;
(2) 运转压力过高,超出规定值;
(3) 运转温度过高;
(4) 机壳或机座变形,风机定位失效;
(5) 轴承轴向定位不佳。罗茨风机维修
1.3装置湖北台湾龙铁LT150罗茨鼓风机专业维修川源GSD鲁式鼓风机,山东章丘罗茨鼓风机武汉鸿伟罗茨风机销售维修中心鸿伟罗茨风机销售维修中心,武汉罗茨风机厂家回转风机多级离心风机维修各种罗茨风机配件供应厂家直销罗茨风机,回转风机,多级离心风机,罗茨真空泵,沼气增压风机,专业维修风机,是由丰富工作经验的专业人员发起的专门从事风机销售维修的团队,对罗茨风机行业有深入的了解,是山东三牛风机驻华中地区销售公司,我们本着一切以客户需求为中心的宗旨,为客户及时解决风机在选型和使用中的问题,为客户客观地分析合作厂家的真实状况,提供合作厂家的规模、资质、产品质量档次、从事风机年限,从事人员水平等真实内容,免费为顾客设计风机最佳使用参数及合适的电机使用功率,为客户选择合适的合作厂家,以最优惠的价格提供给客户最优质的产品。欢迎国内外新老顾客来电、来函洽谈合作! 联系人:孙庆伟,电话:18954110001,WWW.LCFJWX.COM,(1)查看罗茨风机叶轮上有污染杂质,形成空隙过小;铲除污物,并查看内件有无损坏,具体维修各厂家的风机如下:
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1) 除特别需求外,碳钢钢管公称直径、壁厚、外径一致如下:
碳钢钢管公称直径、壁厚、外径一览表(mm)
序号 公称直径DN 外径D 壁厚“复杂柱面刨削加工数控系统、机床的研制与罗茨鼓风机双叶叶轮开发关键技术的研究”项目将差分插补理论方法应用到曲线的插补中,运用内核层驱动程序设计技术和专门硬件设计,实现了数控系统在Windows环境下的高精度实时控制,研制了基于PC104总线、适用于复杂柱面加工的刨床用开放式数控系统和数控龙门刨床,提出并应用了多种先进控制功能,显著提高了双叶罗茨风机、罗茨真空泵叶轮的加工精度和效率;提出并研制了一种精度高的自动对刀装置,实现了数控刨床的自动对刀和刀具磨损的自动补偿;提出并研制了一种平行四边形快速定位装置和定心加紧装置,实现了定心和叶轮上下面找平的自动化,这些措施提高了复杂柱面型线的定位和加工精度、缩短了装夹定位的辅助时间;研究了国际上先进的罗茨风机和真空泵的复合叶轮型线,开发了多种线型的参数化编程软件和多种填补国内空白的复合型线双叶叶轮,为双叶罗茨风机、罗茨真空泵等的开发和叶轮数控加工创造了重要的条件。该项目研制的适合复杂柱面加工的数控系统与数控龙门刨床,实现了罗茨风机和罗茨真空泵双叶叶轮的高精度、高效加工,替代了进口数控系统与机标签:罗茨风机销售 双级罗茨风机 维修罗茨风机 章丘鼓风机 多级离心风机维修